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Analyse der Lebensmittelverarbeitungstechnologie und der Verschmutzungsquellen

Während des Produktionsprozesses werden die Lebensmittel in eine Fritteuse gegeben und bei hohen Temperaturen frittiert. Palmöl dient als Stopper, um das Material schnell reifen zu lassen, während die äußere Schicht schnell dehydriert und eine spröde Schale bildet. Dieser Prozess erzeugt große Mengen Wasserdampf und Öldämpfe, und der Rauch ist diskontinuierlich. Der Rauch konzentriert sich hauptsächlich zu Beginn des Fütterungsprozesses, und die Menge an Dampf und Öldämpfen wird im späteren Stadium deutlich reduziert.

Prozessablauf der Ölnebelbehandlung in der Lebensmittelverarbeitung

Als Reaktion auf die Eigenschaften von Rauch bei der Lebensmittelverarbeitung schlägt dieser Plan einen Prozessablauf vor, der aus einem Rauchsammelsystem (Abluftventilator, Luftkanal) + Kühlgerät + Hauptreinigungssystem (Elektrofilter) + Abluftsystem (Abluftventilator, Luftkanal, Schornstein) besteht. Das Flussdiagramm des Behandlungsprozesses sieht wie folgt aus:

Einführung in den Prozess der Öldampfreinigung in der Lebensmittelverarbeitung

Der aus der Frittieranlage verdampfte, ölhaltige Hochtemperaturdampf wird von der Rauchsammelvorrichtung aufgefangen und durch die Gasleitung zum Kühler geleitet. Durch den Kondensationseffekt des zirkulierenden Wassers sinkt die Temperatur des Rauchgases auf unter 50 °C, wodurch die Schadstoffe im Rauchgas kondensieren und sich zu großen Öldampfpartikeln aggregieren. Angesichts des hohen Schmelzpunkts von Palmöl von etwa 27–50 °C sollte die Temperatur auf 50–55 °C geregelt werden, um die Kondensation des Palmöls zu reduzieren und die Reinigungsanlage zu blockieren.

Das abgekühlte Rauchgas gelangt in die elektrostatische Rauchabsaugung. Durch die Einwirkung statischer Hochspannung werden die Rauchpartikel aufgeladen. Die geladenen Partikel werden von der Adsorptionseinheit auf der Anodenplatte des Geräts gesammelt und fließen dann zum Boden des Geräts. Sie werden sanft durch das Druckhalterohr des Ölauslasses abgeleitet. Gleichzeitig kann das im elektrostatischen Feld erzeugte Ozon einige Gerüche entfernen.

Das gereinigte Rauchgas wird nach der Reinigung durch die Saugzuggebläseleitung durch den Schornstein abgeführt

elektrostatische Luftreinigung für die Lebensmittelverarbeitung Instantnudeln

Typische Szenarien bei der Herstellung von Instantnudeln

Instant-Nudelfabriken erzeugen typischerweise hauptsächlich Wasserdampf als Nebenprodukt des Koch- und Trocknungsprozesses. Wenn die Nudeln frittiert werden, können zusätzlich Emissionen wie Öldämpfe und flüchtige organische Verbindungen (VOCs) entstehen. Diese Emissionen werden in der Regel durch Nasselektrofiltersysteme kontrolliert, um die Umweltvorschriften einzuhalten.

Rauch und Dämpfe aus Ölmühlen

Mechanische Prozesse wie Zerkleinern, Malaxieren und Zentrifugieren erzeugen Feinstaub und Aerosole aus Olivenpaste und -kernen. Unvollständige Verbrennung in Kesseln und Trocknern – oft mit Erdgas, Biomasse oder Öl betrieben – erzeugt Rauch, der CO, NOₓ, Partikel und flüchtige organische Verbindungen (VOCs) enthält. Auch beim Extrahieren und Pressen werden VOCs und Öltröpfchen freigesetzt, die Gerüche verursachen und die Luftqualität beeinträchtigen. Elektrostatische Abscheider (ESPs) oder Gewebefilter (Staubfilter) fangen diese Emissionen auf und reduzieren so die sichtbare Rauch- und Partikelkonzentration.

Empfohlene Öldampflösung für die Lebensmittelverarbeitung

Für die Emission von Ölrauch aus der Lebensmittelverarbeitung empfehlen wir folgende Lösungen

Dieses Schema ist auf verschiedene Arten von Rauch anwendbar, die bei der Lebensmittelverarbeitung unter Verwendung herkömmlicher Kühlgeräte, zentraler Reinigungsanlagen und Ventilatoren entstehen. Das Kühlgerät kann die hohe Temperatur des Rauchgases (≤ 40 Grad) schnell reduzieren, um die Reinigungseffizienz der hinteren Reinigungsanlage sicherzustellen. Die mittig montierte Reinigungsanlage verwendet eine mehrstufige, vom elektrischen Feld unabhängige Stromversorgungstechnologie. Ein Stromausfall oder eine Störung einer Stufe beeinträchtigt den Gesamtbetrieb der Anlage nicht. Der Arbeitsstrom wird entsprechend der Rauchgaskonzentration angepasst, wodurch Energie gespart und gleichzeitig die Reinigungseffizienz sichergestellt wird. Die mittig montierte Reinigungsanlage mit Doppelantrieb verfügt über eine horizontale Struktur mit einem eingebauten elektrischen Feld mit großem Polabstand, das flockungs-, wasser- und wachshemmend wirkt und leicht zu reinigen und zu warten ist.

Auswahlparameter von ESP-Filtern in der Lebensmittelverarbeitung

Modell	Luftvolumen	Filterzelle	Effizienz	Einführung
Weiträumiger ESP-Filter	6K-72K	Weit auseinander liegende vertikale Elektroden	95 %	Mehr>>