Solución ideal para la captura de COV y el descubrimiento de DOP
Los orígenes de la electrostática industrial moderna Purificación de gases de escape Los equipos y la tecnología de precipitación electrostática se remontan a los precipitadores electrostáticos tradicionales, ampliamente utilizados para el control de polvo en industrias pesadas como centrales eléctricas, acerías y la producción de materiales de construcción. Con los avances tecnológicos, los precipitadores electrostáticos están evolucionando hacia diseños de mayor escala y mayor espaciamiento entre electrodos. Los diseños tradicionales suelen tener separaciones entre electrodos inferiores a 300 milímetros, mientras que la tecnología de espaciamiento amplio aumenta la separación a 400 milímetros o más.
Al combinar la resina de PVC con disolventes como D70 o D80, o plastificantes como DOP, se crea un material flexible o semirrígido que puede moldearse mediante procesos como inmersión, extrusión, moldeo por inyección o calandrado. Sin embargo, estos disolventes pueden liberar compuestos orgánicos volátiles (COV), que representan riesgos para la salud y el medio ambiente si no se gestionan adecuadamente. La captura eficaz de COV es esencial para reducir las emisiones, proteger a los trabajadores y salvaguardar el medio ambiente.
Los productos de PVC flexible, con un alto contenido de plastificantes, incluyen artículos como guantes de PVC, cuero artificial, juguetes inflables, mangueras, aislamiento de cables y películas. Por el contrario, las formulaciones con niveles más bajos de plastificantes o el procesamiento con solventes producen productos semirrígidos y rígidos como adhesivos, recubrimientos protectores, suelas de zapatos, productos de espuma, láminas, tableros y juguetes. El PVC fundido con solvente también sirve como base para tintas, pinturas y compuestos de inmersión.
El vínculo entre los COV y la salud humana y el medio ambiente
Los COV (compuestos orgánicos volátiles) son perjudiciales tanto para la salud humana como para el medio ambiente. La exposición a corto plazo puede causar dolores de cabeza, mareos, irritación ocular y problemas respiratorios, mientras que la exposición a largo plazo aumenta el riesgo de sufrir problemas de salud graves, como daño hepático, cáncer y trastornos neurológicos. En el ámbito ambiental, los COV contribuyen a la formación de ozono troposférico, un componente clave del smog, que daña la vegetación y reduce la calidad del aire. Algunos COV también actúan como potentes gases de efecto invernadero, agravando el cambio climático al retener el calor en la atmósfera.
El descubrimiento de VOC reduce considerablemente los costos de producción
El valor económico de los disolventes en los costes de producción química es significativo, ya que suelen ser componentes clave en los procesos de fabricación. La recuperación y reutilización de disolventes, mediante tecnologías como... Recuperación de COV Los sistemas pueden reducir significativamente los costos. El reciclaje de solventes reduce la necesidad de nuevos suministros, disminuye los gastos de eliminación e incluso puede generar ingresos adicionales a partir de materiales reprocesados. A continuación, se presenta una breve descripción de su función:
Los disolventes, como el D70, el D80 o el DOP, suelen representar una parte importante del coste de las materias primas. Se utilizan para disolver, mezclar o transportar otras sustancias, y suelen requerirse en grandes cantidades para procesos como el recubrimiento, la limpieza o la formulación de productos.
Los disolventes pueden mejorar la eficiencia de la producción al optimizar el flujo, reducir la viscosidad y prevenir obstrucciones en las líneas de producción. Ayudan a optimizar el uso de materiales y a reducir los desperdicios, lo que potencialmente reduce los costos generales de producción.
La eliminación de disolventes y la gestión de las emisiones de COV conllevan costes regulatorios. El uso y la recuperación eficientes de disolventes pueden reducir los costes de eliminación de residuos y garantizar el cumplimiento de la normativa ambiental, minimizando así las multas y las interrupciones operativas.
No dejes que RTO te queme el dinero
Si los COV se pueden reciclar, usar un RTO para quemarlos es como gastar dinero. Si bien los RTO son eficaces para destruir los COV, no capturan ni reutilizan sus valiosos químicos. En cambio, los incineran, desperdiciando así su potencial de recuperación y reutilización. Por el contrario, los métodos de recuperación de COV, como la absorción de carbono, permiten reciclarlos y reutilizarlos, convirtiendo los residuos en un recurso y ofreciendo beneficios económicos y ambientales a largo plazo.
Kleanland desarrolló un sistema de recuperación de COV en 2018 que rápidamente alcanzó más del 90 % del mercado en las fábricas de guantes de plástico. Este sistema recicla eficazmente los COV, convirtiendo los residuos en productos químicos reutilizables, y suele ofrecer una recuperación del 100 % en un año, especialmente debido al aumento repentino de la producción de guantes de PVC durante la pandemia. Es especialmente eficaz en el reciclaje de reductores de viscosidad y DOP.
Recolección y enfriamiento de humo
Durante el proceso de fabricación de guantes, un sistema de recolección de humos recoge los gases de escape que contienen vapor caliente y vapores de aceite. Estos gases se dirigen a través de conductos a una unidad de refrigeración, donde el agua circulante reduce su temperatura por debajo de los 30 °C. Como resultado, los contaminantes se condensan en partículas más grandes, lo que facilita su eliminación.
Purificación electrostática
Tras enfriarse, los gases de escape entran en un sistema electrostático de extracción de humos de aceite. La electrostática de alto voltaje carga las partículas de humo de aceite, adhiriendo estas a las placas anódicas del dispositivo. Las partículas recogidas fluyen entonces hasta el fondo del sistema y se descargan de forma segura a través de una tubería presurizada.
Descarga de gases de escape
El aire purificado es transportado por un ventilador de tiro inducido a través de conductos y finalmente es liberado a la atmósfera a través de una chimenea, garantizando que sólo se descargue aire limpio.
Características de seguridad contra incendios
El sistema está equipado con un mecanismo automático de seguridad contra incendios. Si se detecta un peligro de incendio o una anomalía de temperatura, el sistema de protección contra incendios se activa instantáneamente. Las medidas de seguridad incluyen:
Recubrimientos y pinturas
Contienen disolventes orgánicos como benceno, tolueno y xileno, que liberan COV durante la pulverización o el secado.
Recubrimientos, pinturas, barnices, diluyentes a base de disolventes.
Recubrimientos para construcción, pintura automotriz, tratamiento de superficies de muebles.
Impresión y tintas
Los disolventes de la tinta (como el acetato de etilo y la acetona) se evaporan durante la impresión y el secado.
Impresión de embalajes, impresión de publicaciones, producción de etiquetas.
Adhesivos y selladores
Contiene componentes volátiles como formaldehído y acetato de etilo, que liberan COV durante el curado.
Adhesivos industriales, selladores de construcción, adhesivos para calzado.
Productos de plástico y caucho
Los plastificantes y agentes espumantes (como los compuestos de benceno) se descomponen o volatilizan a altas temperaturas durante el procesamiento.
Piezas de inyección de plástico, neumáticos de caucho, materiales de espuma.
Muebles y productos de madera
Los adhesivos (resina de urea-formaldehído) y los recubrimientos de superficies liberan compuestos de formaldehído y benceno.
Madera de ingeniería, muebles de madera, pisos compuestos.
Textiles y teñido
El tratamiento a alta temperatura en las máquinas tensoras libera formaldehído, silicio orgánico y otros COV.
Tejidos teñidos, tejidos recubiertos, residuos de procesos de acabado de tejidos.
Productos petroquímicos
Los procesos de refinación, almacenamiento, transporte y uso conducen a la volatilización.
Gasolina, diésel, lubricantes, disolventes (como xileno, estireno).
Fabricación de productos electrónicos
Los COV se evaporan de los agentes de limpieza (isopropanol), del fundente de soldadura y de los fotorresistentes.
Placas de circuitos, embalajes de semiconductores, pantallas de visualización.
Fabricación de automóviles
Los recubrimientos a base de solventes en talleres de pintura y los adhesivos en interiores liberan benceno, tolueno y otros COV.
Recubrimientos automotrices, materiales interiores, adhesivos.
Productos farmacéuticos y cosméticos
El etanol, la acetona y otros disolventes utilizados en la producción se volatilizan durante el envasado.
Síntesis de fármacos, perfumes, esmaltes de uñas.