Soluciones

Análisis de la tecnología de procesamiento de alimentos y fuentes de contaminación

Durante el proceso de producción, los alimentos se introducen en una freidora para freírlos a alta temperatura. Se utiliza aceite de palma como freno para una rápida maduración del material, mientras que la capa exterior se deshidrata rápidamente formando una cáscara quebradiza. Este proceso genera una gran cantidad de vapor de agua y humo de aceite, y el humo es discontinuo. El humo se concentra principalmente al principio del proceso de alimentación, y la cantidad de vapor y humo de aceite se reduce significativamente en la etapa posterior.

Flujo de proceso del tratamiento de humos de aceite en el procesamiento de alimentos

En respuesta a las características del humo en el procesamiento de alimentos, este plan propone un flujo de proceso compuesto por un sistema de recolección de humo (extractor, conducto de aire) + dispositivo de enfriamiento + sistema principal de purificación (precipitador electrostático) + sistema de extracción (extractor, conducto de aire, chimenea). El diagrama de flujo del proceso de tratamiento es el siguiente:

Introducción al proceso de purificación de humos de aceite en el procesamiento de alimentos

El vapor a alta temperatura que contiene los gases de escape de los humos de aceite, evaporado de la línea de fritura, es recogido por el dispositivo de recolección de humos y transportado por el gasoducto hasta el enfriador. Gracias a la condensación del agua circulante, la temperatura de los gases de combustión se reduce por debajo de los 50 °C, lo que provoca que los contaminantes se condensen y se aglomeren en grandes partículas de humos de aceite. Considerando el alto punto de fusión del aceite de palma, que se encuentra entre 27 y 50 °C, la temperatura debe controlarse a 50-55 °C para reducir la condensación del aceite de palma y bloquear el equipo de purificación.

El gas de combustión enfriado ingresa al equipo de extracción de humos electrostáticos. Bajo la acción de la electricidad estática de alto voltaje, las partículas de humo se cargan, las cuales son recogidas por la unidad de adsorción en la placa anódica del equipo y luego fluyen hacia la parte inferior. Se descargan suavemente a través del tubo de retención de presión de la salida de aceite. Al mismo tiempo, el ozono generado en el campo electrostático puede eliminar algunos olores.

El gas de combustión purificado se descarga a través de la chimenea después de ser purificado por la tubería del ventilador de tiro inducido.

Limpieza electrostática con aire para el procesamiento de alimentos con fideos instantáneos

Escenarios típicos en la fabricación de fideos instantáneos

Las fábricas de fideos instantáneos suelen generar principalmente vapor de agua como subproducto de los procesos de cocción y secado. Además, si la producción implica freír los fideos, también podrían producirse emisiones como vapores de aceite y COV. Al freírlos, se pueden liberar compuestos orgánicos volátiles (COV) y vapores de aceite. Estas emisiones suelen controlarse mediante un sistema de precipitador electrostático húmedo para cumplir con la normativa ambiental.

Humo y gases de las plantas de extracción de petróleo

Los procesos mecánicos como la trituración, la malxación y la centrifugación generan polvo fino y aerosoles a partir de la pasta y las semillas de aceituna. La combustión incompleta en calderas y secaderos, a menudo alimentados con gas natural, biomasa o aceite, produce humo que contiene CO, NOₓ, partículas y COV. La extracción y el prensado también liberan COV y gotitas de aceite, lo que provoca olores y problemas de calidad del aire. Los precipitadores electrostáticos (PES) o los filtros de tela (filtros de mangas) capturan estas emisiones, reduciendo los niveles visibles de humo y partículas.

Solución de humos de aceite recomendada para el procesamiento de alimentos

Para la emisión de humo de aceite proveniente del procesamiento de alimentos, recomendamos las siguientes soluciones

Este esquema es aplicable a varios tipos de humo generados durante el procesamiento de alimentos, utilizando dispositivos de refrigeración convencionales, equipos de purificación central y ventiladores; El dispositivo de refrigeración puede reducir rápidamente los gases de combustión a alta temperatura (≤ 40 grados) para garantizar la eficiencia de purificación del equipo de purificación posterior; El equipo de purificación de montaje central adopta tecnología de suministro de energía independiente del campo eléctrico de múltiples etapas. Un corte o falla de energía de una sola etapa no afecta el funcionamiento general del equipo. La corriente de trabajo se ajusta adecuadamente de acuerdo con la concentración de gases de combustión, logrando un efecto de ahorro de energía al tiempo que garantiza la eficiencia de purificación. El equipo de purificación de montaje central de doble accionamiento adopta una estructura horizontal con un campo eléctrico incorporado de amplia distancia entre polos, que tiene las características de antiflóculo, antiagua, anticera, etc., y es fácil de limpiar y mantener.

Parámetros de selección del filtro Esp en el procesamiento de alimentos

Modelo	Volumen de aire	Celda de filtro	Eficiencia	Introducción
Filtro ESP de amplio espaciado	6K-72K	Electrodos verticales de amplio espaciamiento	95%	Más>>