Solution idéale pour la capture des COV et la découverte du DOP
Les origines de l'électrostatique industrielle moderne Purification des gaz d'échappement L'équipement et la technologie de précipitation électrostatique trouvent leur origine dans les précipitateurs électrostatiques traditionnels, largement utilisés pour le contrôle des poussières dans les industries lourdes telles que les centrales électriques, les aciéries et la production de matériaux de construction. Grâce aux progrès technologiques, les précipitateurs électrostatiques évoluent vers des conceptions à plus grande échelle et un espacement des électrodes plus important. Les conceptions traditionnelles présentent généralement un espacement des électrodes inférieur à 300 millimètres, tandis que la technologie à grand espacement porte cet espacement à 400 millimètres, voire plus.
L'association de résine PVC avec des solvants comme le D70 ou le D80, ou avec des plastifiants comme le DOP, crée un matériau souple ou semi-rigide pouvant être moulé par des procédés tels que le trempage, l'extrusion, le moulage par injection ou le calandrage. Cependant, ces solvants peuvent libérer des composés organiques volatils (COV), qui présentent des risques pour la santé et l'environnement s'ils ne sont pas correctement gérés. Une capture efficace des COV est essentielle pour réduire les émissions, protéger les travailleurs et préserver l'environnement.

Les produits en PVC souple, qui utilisent une forte teneur en plastifiants, comprennent des articles tels que des gants, du cuir artificiel, des jouets gonflables, des tuyaux, des isolants de câbles et des films. À l'inverse, les formulations à plus faible teneur en plastifiants ou les procédés à base de solvants permettent d'obtenir des produits semi-rigides et rigides comme des adhésifs, des revêtements protecteurs, des semelles de chaussures, des produits en mousse, des feuilles, des panneaux et des jouets. Le PVC coulé par solvant sert également de base pour les encres, les peintures et les composés de trempage.
Lien entre les COV et la santé humaine et l'environnement
Les COV (composés organiques volatils) sont nocifs pour la santé humaine et l'environnement. Une exposition de courte durée peut provoquer des maux de tête, des vertiges, des irritations oculaires et des problèmes respiratoires, tandis qu'une exposition prolongée accroît le risque de problèmes de santé graves tels que des lésions hépatiques, des cancers et des troubles neurologiques. Sur le plan environnemental, les COV contribuent à la formation d'ozone troposphérique, un composant essentiel du smog, qui nuit à la végétation et dégrade la qualité de l'air. Certains COV agissent également comme de puissants gaz à effet de serre, aggravant le changement climatique en retenant la chaleur dans l'atmosphère.
Découverte des COV : une couverture importante des coûts de production
La valeur économique des solvants dans les coûts de production chimique est considérable, car ils constituent souvent des composants clés des procédés de fabrication. La récupération et la réutilisation des solvants, grâce à des technologies comme… Récupération vocale Les systèmes de recyclage permettent de réduire considérablement les coûts. Le recyclage des solvants diminue les besoins en consommables neufs, réduit les frais d'élimination et peut même générer des revenus supplémentaires grâce aux matériaux retraités. Voici un bref aperçu de leur rôle :
Les solvants, tels que le D70, le D80 ou le DOP, représentent généralement une part importante du coût des matières premières. Ils servent à dissoudre, mélanger ou transporter d'autres substances et sont souvent nécessaires en grande quantité pour des procédés comme le revêtement, le nettoyage ou la formulation de produits.
Les solvants peuvent améliorer l'efficacité de la production en optimisant l'écoulement, en réduisant la viscosité et en prévenant les obstructions dans les lignes de production. Ils contribuent à optimiser l'utilisation des matériaux et à réduire les déchets, ce qui peut potentiellement diminuer les coûts de production globaux.
L’élimination des solvants et la gestion des émissions de COV engendrent des coûts réglementaires. Une utilisation et une récupération efficaces des solvants permettent de réduire les coûts d’élimination des déchets et de garantir la conformité aux réglementations environnementales, minimisant ainsi les amendes et les perturbations opérationnelles.
Ne laissez pas RTO vous dépouiller de votre argent.
Si les COV sont recyclables, les incinérer dans un système de traitement des COV (RTO) revient à jeter de l'argent par les fenêtres. Bien que ces systèmes soient efficaces pour détruire les COV, ils ne permettent ni de les récupérer ni de les réutiliser. Au lieu de cela, ils les incinèrent, gaspillant ainsi leur potentiel de valorisation et de réutilisation. À l'inverse, les méthodes de récupération des COV, comme l'absorption du carbone, permettent leur recyclage et leur réutilisation, transformant les déchets en ressource et offrant des avantages économiques et environnementaux à long terme.
En 2018, Kleanland a mis au point un système de récupération des COV qui a rapidement conquis plus de 90 % du marché des gants en plastique. Ce système recycle efficacement les COV, transformant les déchets en produits chimiques réutilisables, et permet souvent un retour sur investissement de 100 % en moins d'un an, notamment grâce à la forte augmentation de la production de gants en PVC pendant la pandémie. Il est particulièrement performant pour le recyclage des réducteurs de viscosité et du DOP.
Collecte et refroidissement des fumées
Lors de la fabrication des gants, les gaz d'échappement contenant de la vapeur chaude et des fumées d'huile sont captés par un système de dépoussiérage. Ces gaz sont acheminés par des conduits vers une unité de refroidissement où la circulation d'eau abaisse leur température en dessous de 30 °C. Ainsi, les polluants se condensent en particules plus grosses, facilitant leur élimination.
purification électrostatique
Après refroidissement, les gaz d'échappement pénètrent dans un système électrostatique de traitement des fumées d'huile. La haute tension électrostatique charge les particules de fumée d'huile, provoquant leur adhésion aux plaques anodiques du dispositif. Les particules collectées s'écoulent ensuite vers le bas du système et sont évacuées en toute sécurité par un tuyau sous pression.
Décharge de gaz d'échappement
L'air purifié est transporté par un ventilateur à tirage induit à travers des conduits et est finalement rejeté dans l'atmosphère par une cheminée, garantissant ainsi que seul de l'air propre est rejeté.
Dispositifs de sécurité incendie
Le système est équipé d'un mécanisme de sécurité incendie automatique. En cas de risque d'incendie ou d'anomalie de température, le système de protection incendie se déclenche instantanément. Les mesures de sécurité comprennent :
Revêtements et peintures
Contiennent des solvants organiques tels que le benzène, le toluène et le xylène, qui libèrent des COV lors de la pulvérisation ou du séchage.
Revêtements, peintures, vernis, diluants à base de solvants.
Revêtements de bâtiments, peinture automobile, traitement de surface des meubles.
Impression et encres
Les solvants contenus dans l'encre (tels que l'acétate d'éthyle, l'acétone) s'évaporent pendant l'impression et le séchage.
Impression d'emballages, impression de publications, production d'étiquettes.
Adhésifs et mastics
Contiennent des composants volatils comme le formaldéhyde et l'acétate d'éthyle, qui libèrent des COV pendant le durcissement.
Adhésifs industriels, mastics de construction, adhésifs pour chaussures.
Produits en plastique et en caoutchouc
Les plastifiants et les agents moussants (tels que les composés benzéniques) se décomposent ou se volatilisent à haute température pendant la transformation.
Pièces en plastique injecté, pneus en caoutchouc, matériaux en mousse.
Meubles et produits en bois
Les adhésifs (résine urée-formaldéhyde) et les revêtements de surface libèrent des composés de formaldéhyde et de benzène.
Bois d'ingénierie, meubles en bois, revêtements de sol composites.
Textiles et teinture
Le traitement à haute température dans les rameuses libère du formaldéhyde, du silicium organique et d'autres COV.
Tissus teints, textiles enduits, gaz d'échappement des procédés de finition des tissus.
Produits pétrochimiques
Les processus de raffinage, de stockage, de transport et d'utilisation entraînent une volatilisation.
Essence, diesel, lubrifiants, solvants (tels que le xylène, le styrène).
Fabrication électronique
Les COV s'évaporent des agents de nettoyage (isopropanol), du flux de soudure et des résines photosensibles.
Cartes de circuits imprimés, conditionnement de semi-conducteurs, écrans d'affichage.
Fabrication automobile
Les revêtements à base de solvants utilisés dans les ateliers de peinture et les adhésifs utilisés en décoration intérieure libèrent du benzène, du toluène et d'autres COV.
Revêtements automobiles, matériaux d'intérieur, adhésifs.
Produits pharmaceutiques et cosmétiques
L'éthanol, l'acétone et les autres solvants utilisés dans la production s'évaporent lors du conditionnement.
Synthèse de drogues, parfums, vernis à ongles.











