Solution de purification d'air pour four à bande à mailles continues
polluants générés par le processus à chaud du four à bande à mailles continues
Lorsque les métaux sont chauffés, ils réagissent avec l'oxygène de l'air, formant des oxydes métalliques. Ces oxydes se vaporisent souvent puis se condensent en fines particules en suspension dans l'air, appelées fumées. Selon le métal utilisé (fer, cuivre ou zinc), ces fumées peuvent contenir des composés dangereux qui contribuent à la pollution atmosphérique.
Sous-produits de combustion :
De nombreuses techniques de traitement à chaud utilisent des combustibles ou des outils à flamme (par exemple, des chalumeaux de soudage ou de découpe). La combustion de ces combustibles peut produire des polluants supplémentaires, notamment du monoxyde de carbone, des oxydes d'azote et des composés organiques volatils (COV), qui dégradent davantage la qualité de l'air.
Additifs et revêtements :
Si le métal est recouvert de revêtements, de peintures ou de flux lors de son traitement, ces matériaux peuvent se dégrader à haute température. Leur dégradation peut libérer des produits chimiques toxiques et des COV, aggravant ainsi le problème de pollution.
Particules ultrafines :
Le chauffage puis le refroidissement rapide des métaux peuvent entraîner la formation de particules ultrafines (souvent de taille PM2,5 ou inférieure). Ces particules sont particulièrement préoccupantes car elles peuvent pénétrer profondément dans les voies respiratoires et présenter des risques importants pour la santé.
Comment Kleanland ESP nettoie les gaz d'échappement des fours à bande transporteuse
Les déshuileurs couramment utilisés peuvent être classés comme suit : 1. Collecte d'huile mécanique, 2. Collecte de brouillard d'huile humide, 3. Précipitation de brouillard d'huile électrostatique, etc.
Collecte mécanique des brouillards d'huile Il est généralement utilisé pour capturer les particules de poussière de plus de 5 μm, avec une efficacité de dépoussiérage de 70 à 80 %. Pour les particules inférieures à 5 μm, l'efficacité est moindre.
Collecte de brouillard d'huile humide utilise les forces d'inertie, de diffusion et d'agglomération pour éliminer la poussière, mais la résistance à l'élimination de la poussière atteint 800 à 1 000 Pa, ce qui la rend inadaptée au traitement de grands volumes de fumée.
Compte tenu des caractéristiques connues de la fumée, l'élimination mécanique et humide de l'huile peut être écartée comme méthode viable. L'élimination électrostatique de l'huile est une méthode pertinente, car elle permet de traiter des particules inférieures à 5 μm et d'importants volumes de fumée.
Pour la fumée dans ces conditions, qui a une certaine viscosité, précipitation électrostatique par brouillard d'huile Le nettoyage est plus facile et le cycle de nettoyage est plus long. Cette méthode présente les avantages d'une faible consommation d'énergie, d'une faible perte de charge et d'une grande efficacité de captation des particules de brouillard d'huile. Par conséquent, pour ce type de fumée, la méthode optimale de déshuilage est un prétraitement par pulvérisation d'eau combiné à un déshuilage électrostatique.
Pour ces polluants fins, la méthode de filtration la plus efficace consiste d'abord à les collecter efficacement, puis à les refroidir, et enfin à utiliser l'électrostatique haute pression pour l'adsorption. L'équipement utilisé pour ce procédé est le système industriel de purification des fumées électrostatiques en nid d'abeille de Kleanland.
Comment le dispositif ESP collecte le brouillard d'huile des gaz d'échappement des fours à convoyeur
Cet équipement élimine les fumées et vapeurs d'huile grâce au principe électrostatique. Voici son fonctionnement :
Particules chargées
Un champ électrique à haute tension génère des électrons à partir de l'électrode chargée négativement (cathode). Ces électrons entrent en collision avec les molécules d'air, créant des ions négatifs. Électrons et ions se fixent aux particules de fumée d'huile, leur conférant une charge électrique.
Capture de particules
Les particules chargées sont ensuite attirées vers l'électrode chargée positivement (anode) par la force du champ électrique, les piégeant ainsi efficacement.
Pourquoi c'est efficace
Les électrons sont des millions de fois plus petits que les particules de fumée et densément regroupés dans le champ électrique (jusqu'à 100 millions par cm³), ce qui garantit qu'ils entrent facilement en collision avec presque toutes les particules de fumée et les chargent.
La charge s'effectue en moins d'une seconde grâce à deux mécanismes :
- Chargement par champ électrique : Les particules de fumée (qui conduisent mieux l'électricité que l'air) modifient la trajectoire des lignes de champ électrique. Les ions qui se déplacent le long de ces lignes entrent en collision avec les particules et leur transfèrent une charge.
- Chargement par diffusion : Le mouvement thermique aléatoire provoque la propagation des ions et leur adhésion aux particules par attraction électrostatique.
Principaux avantages
- Haute efficacité : La force du champ électrique (force de Coulomb) garantit que même les particules de fumée les plus petites et les plus légères sont capturées.
- Processus fiable : La charge est cohérente et délibérée, et non aléatoire, en raison de la physique contrôlée des champs électriques.
Ce système est particulièrement efficace pour éliminer les fines particules de fumée d’huile en suspension dans l’air que les filtres traditionnels pourraient manquer.
De nombreux cas de manipulation de gaz résiduaires de métallurgie
Paramètres de sélection du filtre Esp dans la transformation des aliments
Modèle | Volume d'air | Cellule filtrante | Efficacité | Introduction |
ESP industriel à larges voies respiratoires | 20 000 à 80 000 | Cellule ESP lavable en acier inoxydable | 95% |