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Solution de récupération des COV par solvant avec adsorption sur roue rotative en carbone
Solutions

Solution efficace de capture des COV des solvants

Il s'agit d'une solution de contrôle des émissions de COV pour l'usine de production de gants en PVC. Le processus de fabrication de gants en PVC produit de grandes quantités de COV toxiques, précieux. La solution de récupération des COV de Kleanland permet de purifier l'air de l'usine et de récupérer les COV des gants pour les réutiliser.

Solution de capture des COV de Kleanland avec équipement de collecte des COV

Solution de capture des COV Kleanland :
Transformer les émissions en ressources réutilisables

Les composés organiques volatils (COV) sont un groupe de substances chimiques organiques qui s'évaporent facilement à température ambiante et sont largement présents dans la production industrielle et la vie quotidienne. Selon leur structure chimique, les COV peuvent être classés en alcanes, hydrocarbures aromatiques, esters, alcools, cétones et éthers. Ils sont principalement utilisés dans des industries telles que les revêtements, les encres, les adhésifs, les agents de nettoyage et la synthèse chimique, servant de solvants ou de matières premières essentiels dans de nombreux procédés de fabrication.


Les COV présentent des risques importants pour la santé humaine et l'environnement. Une exposition de courte durée peut provoquer des maux de tête, des nausées et une irritation des yeux et des voies respiratoires, tandis qu'une exposition prolongée peut endommager le système nerveux central, le foie et les reins, certains composés étant même cancérigènes. Dans l'atmosphère, les COV réagissent avec les oxydes d'azote (NOx) sous l'effet de la lumière solaire, formant de l'ozone et du smog photochimique, qui contribuent à la pollution atmosphérique et au changement climatique mondial.


En tant que matériau de production essentiel, l'utilisation efficace des solvants organiques est cruciale pour les usines. La solution de capture des COV de Kleanland utilise des technologies d'adsorption, de condensation ou de catalyse pour récupérer les émissions de COV issues des processus de production et les purifier en solvants organiques réutilisables. Cela permet non seulement de réduire les émissions de COV et de minimiser la pollution environnementale, mais aussi de réduire les coûts de production, d'améliorer l'efficacité économique et de promouvoir le développement durable.

                  Système d'adsorption à roue rotative en carbone Kleanland

                  Les systèmes d'adsorption par roue de charbon actif utilisent une roue en rotation continue remplie de charbon actif. Lors de la rotation de la roue, une section est exposée au flux gazeux chargé en COV, où le charbon actif adsorbe les molécules de COV par adsorption physique (via les forces de Van der Waals). Ce même charbon est ensuite transféré dans une zone de régénération où, dans des conditions contrôlées (souvent avec de l'air chaud ou un gaz de purge), les COV adsorbés sont désorbés et récupérés pour être réutilisés.

                  Phase d'adsorption

                  L'air contaminé pénètre dans la section d'adsorption.

                  La roue rotative, chargée de charbon actif, capture les COV du flux de gaz lors de son passage.

                  Rotation

                  La roue tourne en continu, transférant le carbone saturé de la zone d’adsorption à la zone de régénération.

                  Phase de régénération

                  Dans la zone de régénération, le charbon est exposé à un milieu de régénération (généralement de l’air chauffé ou du gaz de purge) qui désorbe les COV.

                  Les COV désorbés sont collectés dans un système de récupération (par exemple, un condenseur ou un récipient de récupération).

                  Cycle de retour26

                  Fonctions et procédures des dispositifs de précipitation électrostatique humide Kleanland

                  1. Collecte et refroidissement des fumées

                  Lors de la fabrication des gants, les gaz d'échappement contenant de la vapeur chaude et des vapeurs d'huile sont collectés par un système de collecte des fumées. Ces gaz sont ensuite acheminés par des conduits vers une unité de refroidissement, où la circulation d'eau abaisse leur température à moins de 30 °C. Les polluants se condensent alors en particules plus grosses, ce qui facilite leur élimination.

                  2. Purification électrostatique

                  Après refroidissement, les gaz d'échappement pénètrent dans un système électrostatique d'évacuation des fumées d'huile. L'électricité statique à haute tension charge les particules de fumée d'huile, les faisant adhérer aux anodes du dispositif. Les particules collectées s'écoulent ensuite vers le bas du système et sont évacuées en toute sécurité par un tuyau sous pression.

                  3. Évacuation des gaz d'échappement

                  L'air purifié est transporté par un ventilateur à tirage induit à travers des conduits et est finalement rejeté dans l'atmosphère par une cheminée, garantissant que seul de l'air propre est évacué.

                  4. Caractéristiques de sécurité incendie

                  Le système est équipé d'un dispositif de sécurité incendie automatique. En cas de détection d'un risque d'incendie ou d'une anomalie de température, le système de protection incendie se déclenche instantanément. Les mesures de sécurité comprennent :

                  • Couper l’alimentation de l’équipement électrostatique.
                  • Fermeture rapide des clapets coupe-feu à l'avant et à l'arrière de l'équipement pour contenir l'incendie.
                  • Ouverture d'une vanne électrique pour libérer l'eau d'extinction dans l'équipement.
                  • Activation d’alarmes visuelles et sonores pour alerter le personnel.
                  Système de récupération et de recyclage des solvants et des COV

                  Projets réussis de capture des COV à Kleanland

                  10
                  projets de mémorisation professionnelle réussis

                  Les industries émettent des COV

                  1. Revêtements et peintures

                  Contient des solvants organiques tels que le benzène, le toluène et le xylène, qui libèrent des COV lors de la pulvérisation ou du séchage.

                  • Produits: Revêtements, peintures, vernis, diluants à base de solvants.
                  • Applications typiques : Revêtements de bâtiments, peinture automobile, traitement de surface de meubles.

                  2. Impression et encres

                  Les solvants contenus dans l’encre (tels que l’acétate d’éthyle, l’acétone) s’évaporent pendant l’impression et le séchage.

                  • Produits: Encres d'impression offset, encres d'impression hélio, produits de nettoyage.
                  • Applications typiques : Impression d'emballages, impression de publications, production d'étiquettes.

                  3. Adhésifs et produits d'étanchéité

                  Contient des composants volatils comme le formaldéhyde et l’acétate d’éthyle, qui libèrent des COV pendant le durcissement.

                  • Produits: Adhésifs industriels, mastics de construction, colles pour chaussures.

                  4. Produits en plastique et en caoutchouc

                  Les plastifiants et les agents moussants (tels que les composés benzéniques) se décomposent ou se volatilisent à des températures élevées pendant le traitement.

                  • Produits: Pièces d'injection plastique, pneus en caoutchouc, matériaux en mousse.

                  5. Meubles et produits en bois

                  Les adhésifs (résine urée-formaldéhyde) et les revêtements de surface libèrent des composés de formaldéhyde et de benzène.

                  • Produits: Bois d'ingénierie, meubles en bois, planchers composites.

                  6. Textiles et teinture

                  Le traitement à haute température dans les machines à rames libère du formaldéhyde, du silicium organique et d'autres COV.

                  • Produits: Tissus teints, textiles enduits, gaz d'échappement issus des procédés de finition des tissus.

                  7. Produits pétrochimiques

                  Les processus de raffinage, de stockage, de transport et d’utilisation conduisent à la volatilisation.

                  • Produits: Essence, diesel, lubrifiants, solvants (tels que le xylène, le styrène).

                  8. Fabrication électronique

                  Les COV s'évaporent des agents de nettoyage (isopropanol), du flux de soudure et des photorésines.

                  • Produits: Cartes de circuits imprimés, emballages de semi-conducteurs, écrans d'affichage.

                  9. Fabrication automobile

                  Les revêtements à base de solvants dans les ateliers de peinture et les adhésifs dans les intérieurs libèrent du benzène, du toluène et d’autres COV.

                  • Produits: Revêtements automobiles, matériaux intérieurs, adhésifs.

                  10. Produits pharmaceutiques et cosmétiques

                  L’éthanol, l’acétone et d’autres solvants utilisés dans la production se volatilisent lors de l’emballage.

                  • Produits: Synthèse de drogues, parfums, vernis à ongles.

                  Industries et procédés à fortes émissions de COV (relatif aux solvants)

                  1. Produits en PVC flexible

                  Câbles et isolation des fils : La résine PVC mélangée à des plastifiants (par exemple, des phtalates) crée des matériaux flexibles utilisés pour le gainage et l'isolation des câbles. Sa rigidité diélectrique élevée et sa flexibilité en font un matériau idéal pour les applications électriques.
                  Tuyaux et tubes : Les tubes médicaux, les tuyaux automobiles et les tuyaux industriels tirent parti de la résistance chimique et de la durabilité du PVC lorsqu'il est combiné avec des solvants ou des plastifiants.

                  2. Pièces moulées par injection

                  Biens de consommation: Des articles tels que des jouets, des contenants et des accessoires ménagers sont fabriqués à partir de résine PVC. L'ajout de solvants ou de plastifiants améliore l'écoulement lors du moulage par injection, réduisant ainsi les défauts tels que les « 鱼鳞纹 » (motif en écailles de poisson) et garantissant des surfaces lisses.

                  3. Films et feuilles

                  Emballage et revêtement de sol : Les films et feuilles de PVC (par exemple, le film alimentaire) sont formés par calandrage ou extrusion. Les plastifiants améliorent la flexibilité, tandis que les solvants contribuent à obtenir une épaisseur uniforme.

                  4. Revêtements et adhésifs

                  Revêtements protecteurs : Les solutions de PVC dans des solvants comme le tétrahydrofurane (THF) sont utilisées pour le revêtement par immersion d'outils, de grilles métalliques ou de tissus afin de créer des couches imperméables.

                  5. Composants automobiles

                  Joints et tableaux de bord : Des mélanges de PVC flexibles sont moulés dans des pièces intérieures de voiture, offrant une résistance à l'usure et aux facteurs environnementaux.

                  6. Dispositifs médicaux

                  Poches de sang et tubulures IV : Le PVC de qualité médicale, ramolli avec des plastifiants non toxiques, est essentiel pour les équipements médicaux jetables en raison de sa stérilité et de sa flexibilité.

                  7. Chaussures et vêtements

                  Semelles de chaussures et cuir artificiel : Le PVC mélangé à des plastifiants produit du cuir synthétique et des composants de chaussures durables, équilibrant flexibilité et intégrité structurelle.

                  8. Matériaux de construction

                  Profilés et tuyaux de fenêtre : Les formulations de PVC rigides ou semi-rigides sont extrudées en profilés pour fenêtres, tuyaux et raccords. Des solvants facilitent le traitement, tandis que des additifs améliorent la résistance aux UV.

                  9. Produits gonflables

                  Jouets et matelas : Les plastisols PVC (résine dispersée dans des plastifiants) sont utilisés dans le moulage par embouchure pour créer des produits remplis d'air comme des piscines gonflables ou des jouets.

                  10. Applications spécialisées

                  Rubans adhésifs et étiquettes : Les solutions PVC sont appliquées sur des substrats pour produire des rubans ou des étiquettes durables avec de fortes propriétés d'adhérence.

                  10.1. Produits en PVC souple (teneur élevée en DOP pour plus de souplesse)

                  Ils sont fabriqués en ajoutant de grandes quantités de DOP ou d’autres plastifiants à la résine PVC :

                  • Gants en PVC (médicaux, industriels, ménagers) – par trempage
                  • Cuir artificiel en PVC (utilisé dans les meubles, les sièges de voiture et les sacs) – par calandrage
                  • Produits gonflables en PVC (jouets, bouées, matelas pneumatiques) – par soudage thermique
                  • Tuyaux et tubes flexibles en PVC (pour usage médical, conduites de carburant) – par extrusion
                  • Isolation et gaine de câbles en PVC – par extrusion
                  • Film PVC et film alimentaire (qualité alimentaire, applications industrielles) – par calandrage/moulage par soufflage

                  10.2. Produits en PVC semi-rigides et rigides (à faible teneur en DOP ou traitement à base de solvants)

                  Lorsque l'on utilise un solvant (D70, D80) ou une quantité inférieure de plastifiant, le PVC reste semi-rigide ou rigide :

                  • Adhésifs PVC à base de solvant – pour le collage des plastiques, du caoutchouc et du cuir
                  • Revêtements en PVC – utilisés pour les revêtements de tissus, les revêtements de sol synthétiques et les couches imperméables
                  • Semelles de chaussures moulées en PVC – par moulage par injection
                  • Produits en mousse PVC (pour l'isolation, l'insonorisation) – par extrusion de mousse
                  • Feuilles et panneaux PVC (panneaux semi-rigides pour la signalisation, la construction) – par calandrage
                  • Jouets et figurines en PVC – par moulage par rotation ou par injection

                  10.3. Coulée et revêtements à base de PVC

                  En dissolvant la résine PVC dans des solvants D70/D80, elle peut être utilisée pour :

                  • Encres et revêtements d'impression PVC (sur bannières, bâches, textiles)
                  • Peintures et revêtements de protection en PVC (utilisés pour la résistance à la corrosion)
                  • Composés de trempage PVC (pour enduire les manches d'outils, les poignées ou les textures caoutchoutées)

                  Équipement de capture de COV Kleanland

                  Série d'appareils

                  Flux d'air géré

                  Type de cellule ESP

                  Taux de filtration

                  Détails du produit

                  ESP industriel à double entraînement

                  6K-72Km3/h

                  Type de plaque à pointes à polarité large

                  95%

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                  ESP industriel en nid d'abeille

                  4k-52km3/h

                  Type en nid d'abeille

                  95%

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                  ESP industriel Twice-Puri

                  16K-72Km3/h

                  Collecteur à plaques plus collecteur tubulaire

                  90-95%

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