कुशल विलायक VOCs कैप्चर समाधान
यह पीवीसी दस्ताने बनाने वाली फैक्ट्री के लिए एक VOC उत्सर्जन नियंत्रण समाधान है। पीवीसी दस्ताने बनाने की प्रक्रिया में बहुत सारे विषैले VOC उत्सर्जित होते हैं जो मूल्यवान होते हैं। क्लीनलैंड VOC पुनः संग्रहण समाधान दस्ताने बनाने वाली फैक्ट्री की हवा को शुद्ध कर सकता है और दस्ताने के VOC को पुनः एकत्रित करके उनका पुनः उपयोग कर सकता है।

क्लीनलैंड VOC कैप्चर समाधान:
उत्सर्जन को पुन: प्रयोज्य संसाधनों में बदलना
वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (VOCs) कार्बनिक रसायनों का एक समूह है जो कमरे के तापमान पर आसानी से वाष्पित हो जाते हैं और औद्योगिक उत्पादन और दैनिक जीवन में व्यापक रूप से पाए जाते हैं। VOCs को उनकी रासायनिक संरचना के आधार पर एल्केन्स, एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन, एस्टर, अल्कोहल, कीटोन और ईथर में वर्गीकृत किया जा सकता है। इनका उपयोग मुख्य रूप से कोटिंग्स, स्याही, चिपकाने वाले पदार्थ, सफाई एजेंट और रासायनिक संश्लेषण जैसे उद्योगों में किया जाता है, और ये कई निर्माण प्रक्रियाओं में आवश्यक विलायक या कच्चे माल के रूप में काम करते हैं।
वीओसी मानव स्वास्थ्य और पर्यावरण दोनों के लिए गंभीर जोखिम पैदा करते हैं। अल्पकालिक संपर्क से सिरदर्द, मतली और आँखों व श्वसन तंत्र में जलन हो सकती है, जबकि दीर्घकालिक संपर्क से केंद्रीय तंत्रिका तंत्र, यकृत और गुर्दे को नुकसान पहुँच सकता है, यहाँ तक कि कुछ यौगिक कैंसरकारी भी हो सकते हैं। वायुमंडल में, वीओसी सूर्य के प्रकाश में नाइट्रोजन ऑक्साइड (NOx) के साथ अभिक्रिया करके ओज़ोन और प्रकाश-रासायनिक धुंध बनाते हैं, जो वायु प्रदूषण और वैश्विक जलवायु परिवर्तन में योगदान करते हैं।
एक प्रमुख उत्पादन सामग्री के रूप में, कारखानों के लिए कार्बनिक विलायकों का कुशल उपयोग अत्यंत महत्वपूर्ण है। क्लीनलैंड वीओसी कैप्चर सॉल्यूशन, उत्पादन प्रक्रियाओं से निकलने वाले वीओसी उत्सर्जन को पुनः प्राप्त करने और उन्हें पुन: प्रयोज्य कार्बनिक विलायकों में शुद्ध करने के लिए अवशोषण, संघनन या उत्प्रेरक तकनीकों का उपयोग करता है। यह न केवल वीओसी उत्सर्जन को कम करता है और पर्यावरण प्रदूषण को न्यूनतम करता है, बल्कि कारखानों को उत्पादन लागत कम करने, आर्थिक दक्षता में सुधार करने और सतत विकास को बढ़ावा देने में भी मदद करता है।
- इलेक्ट्रोस्टेटिक उपकरण की बिजली बंद करना।
- आग को नियंत्रित करने के लिए उपकरण के आगे और पीछे के फायर डैम्पर्स को शीघ्रता से बंद करना।
- उपकरण में अग्निशमन जल छोड़ने के लिए विद्युत वाल्व खोलना।
- कार्मिकों को सचेत करने के लिए दृश्य और श्रव्य दोनों अलार्म सक्रिय करना।
- उत्पाद: विलायक आधारित कोटिंग्स, पेंट, वार्निश, थिनर।
- विशिष्ट अनुप्रयोग: बिल्डिंग कोटिंग्स, ऑटोमोटिव पेंटिंग, फर्नीचर सतह उपचार।
- उत्पाद: ऑफसेट प्रिंटिंग स्याही, ग्रैव्यूर प्रिंटिंग स्याही, सफाई एजेंट।
- विशिष्ट अनुप्रयोग: पैकेजिंग मुद्रण, प्रकाशन मुद्रण, लेबल उत्पादन।
- उत्पाद: औद्योगिक चिपकने वाले पदार्थ, निर्माण सीलेंट, जूता चिपकने वाले पदार्थ।
- उत्पाद: प्लास्टिक इंजेक्शन पार्ट्स, रबर टायर, फोम सामग्री।
- उत्पाद: इंजीनियर्ड लकड़ी, लकड़ी का फर्नीचर, मिश्रित फर्श।
- उत्पाद: रंगे कपड़े, लेपित वस्त्र, कपड़े की परिष्करण प्रक्रिया से निकलने वाला पदार्थ।
- उत्पाद: गैसोलीन, डीजल, स्नेहक, विलायक (जैसे ज़ाइलीन, स्टाइरीन)।
- उत्पाद: सर्किट बोर्ड, अर्धचालक पैकेजिंग, डिस्प्ले स्क्रीन।
- उत्पाद: ऑटोमोटिव कोटिंग्स, आंतरिक सामग्री, चिपकने वाले पदार्थ।
- उत्पाद: दवा संश्लेषण, इत्र, नेल पॉलिश।
- पीवीसी दस्ताने (चिकित्सा, औद्योगिक, घरेलू) - डुबोकर
- पीवीसी कृत्रिम चमड़ा (फर्नीचर, कार सीटों और बैग में प्रयुक्त) - कैलेंडरिंग के माध्यम से
- पीवीसी इन्फ्लेटेबल उत्पाद (खिलौने, तैराकी रिंग, एयर गद्दे) - हीट वेल्डिंग के माध्यम से
- पीवीसी लचीली नली और ट्यूबिंग (चिकित्सा उपयोग, ईंधन लाइनों के लिए) - एक्सट्रूज़न के माध्यम से
- पीवीसी केबल इन्सुलेशन और शीथिंग - एक्सट्रूज़न के माध्यम से
- पीवीसी फिल्म और क्लिंग रैप (खाद्य-ग्रेड, औद्योगिक अनुप्रयोग) - कैलेंडरिंग/ब्लो मोल्डिंग के माध्यम से
- पीवीसी विलायक-आधारित चिपकने वाले पदार्थ - प्लास्टिक, रबर और चमड़े को जोड़ने के लिए
- पीवीसी कोटिंग्स - कपड़े की कोटिंग्स, सिंथेटिक फर्श और जलरोधी परतों के लिए उपयोग किया जाता है
- पीवीसी मोल्डेड जूते के तलवे - इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से
- पीवीसी फोम उत्पाद (इन्सुलेशन, ध्वनिरोधन के लिए) - फोमिंग एक्सट्रूज़न के माध्यम से
- पीवीसी शीट और बोर्ड (संकेतक, निर्माण के लिए अर्ध-कठोर पैनल) - कैलेंडरिंग के माध्यम से
- पीवीसी खिलौने और मूर्तियाँ - घूर्णन या इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से
- पीवीसी स्याही और मुद्रण कोटिंग्स (बैनर, टार्प, वस्त्रों पर)
- पीवीसी पेंट और सुरक्षात्मक कोटिंग्स (संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रयुक्त)
- पीवीसी डिपिंग कम्पाउंड (टूल हैंडल, ग्रिप या रबरयुक्त बनावट को कोट करने के लिए)
क्लीनलैंड रोटरी कार्बन व्हील सोखना प्रणाली
रोटरी कार्बन व्हील अधिशोषण प्रणालियाँ सक्रिय कार्बन से भरे एक निरंतर घूमते पहिये का उपयोग करती हैं। जैसे ही पहिया घूमता है, उसका एक भाग VOC से भरी गैस धारा के संपर्क में आता है, जहाँ सक्रिय कार्बन भौतिक अधिशोषण (वैन डेर वाल्स बलों के माध्यम से) के माध्यम से VOC अणुओं को अवशोषित कर लेता है। बाद में, उसी कार्बन को एक पुनर्जनन क्षेत्र में ले जाया जाता है, जहाँ नियंत्रित परिस्थितियों में (अक्सर गर्म हवा या शुद्ध गैस के साथ), अवशोषित VOCs को अवशोषित करके पुन: उपयोग के लिए पुनः प्राप्त किया जाता है।
सोखना चरण
दूषित वायु अवशोषण खंड में प्रवेश करती है।
सक्रिय कार्बन से भरा हुआ घूमता हुआ पहिया, गैस धारा से गुजरते समय उसमें से VOCs को पकड़ लेता है।
ROTATION
पहिया लगातार घूमता रहता है, तथा संतृप्त कार्बन को अवशोषण क्षेत्र से पुनर्जनन क्षेत्र में स्थानांतरित करता है।
पुनर्जनन चरण
पुनर्जनन क्षेत्र में, कार्बन को पुनर्जनन माध्यम (आमतौर पर गर्म हवा या शुद्ध गैस) के संपर्क में लाया जाता है, जो VOCs को अवशोषित कर लेता है।
विघटित VOCs को एक पुनर्प्राप्ति प्रणाली (जैसे, एक कंडेन्सर या पुनर्प्राप्ति पोत) में एकत्र किया जाता है।
वापसी चक्र
क्लीनलैंड वेट इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर उपकरणों के कार्य और प्रक्रियाएं
1. धुआँ संग्रहण और शीतलन
दस्ताने बनाने की प्रक्रिया के दौरान, गर्म भाप और तेल के धुएँ वाली निकास गैसों को एक धुआँ संग्रहण प्रणाली द्वारा एकत्रित किया जाता है। इन गैसों को नलिकाओं के माध्यम से एक शीतलन इकाई में भेजा जाता है, जहाँ परिसंचारी जल इनका तापमान 30°C से नीचे कर देता है। परिणामस्वरूप, प्रदूषक बड़े कणों में संघनित हो जाते हैं, जिससे उन्हें निकालना आसान हो जाता है।
2. इलेक्ट्रोस्टैटिक शुद्धिकरण
ठंडा होने के बाद, निकास गैसें एक इलेक्ट्रोस्टैटिक तेल धुआँ निष्कासन प्रणाली में प्रवेश करती हैं। उच्च-वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक्स तेल धुआँ कणों को आवेशित करते हैं, जिससे वे उपकरण की एनोड प्लेटों से चिपक जाते हैं। एकत्रित कण फिर प्रणाली के निचले भाग में प्रवाहित होते हैं और एक दबावयुक्त पाइप के माध्यम से सुरक्षित रूप से बाहर निकल जाते हैं।
3. निकास गैस निर्वहन
शुद्ध हवा को एक प्रेरित ड्राफ्ट पंखे द्वारा नलिकाओं के माध्यम से ले जाया जाता है और अंततः चिमनी के माध्यम से वायुमंडल में छोड़ दिया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि केवल स्वच्छ हवा ही बाहर निकले।
4. अग्नि सुरक्षा सुविधाएँ
यह प्रणाली एक स्वचालित अग्नि सुरक्षा तंत्र से सुसज्जित है। यदि आग का खतरा या तापमान में असामान्यता का पता चलता है, तो अग्नि सुरक्षा प्रणाली तुरंत सक्रिय हो जाती है। सुरक्षा उपायों में शामिल हैं:

क्लीनलैंड VOCs कैप्चर की सफल परियोजनाएं


उद्योगों से VOCs उत्सर्जन होता है
1. कोटिंग्स और पेंट्स
इनमें बेंजीन, टोल्यूनि और ज़ाइलीन जैसे कार्बनिक विलायक होते हैं, जो छिड़काव या सुखाने के दौरान VOCs छोड़ते हैं।
2. मुद्रण और स्याही
स्याही में उपस्थित विलायक (जैसे एथिल एसीटेट, एसीटोन) मुद्रण और सुखाने के दौरान वाष्पित हो जाते हैं।
3. चिपकने वाले और सीलेंट
इसमें फॉर्मेल्डिहाइड और एथिल एसीटेट जैसे वाष्पशील घटक होते हैं, जो उपचार के दौरान VOCs छोड़ते हैं।
4. प्लास्टिक और रबर उत्पाद
प्लास्टिसाइज़र और फोमिंग एजेंट (जैसे बेंजीन यौगिक) प्रसंस्करण के दौरान उच्च तापमान पर विघटित या वाष्पशील हो जाते हैं।
5. फर्नीचर और लकड़ी के उत्पाद
चिपकने वाले पदार्थ (यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन) और सतह कोटिंग्स फॉर्मेल्डिहाइड और बेंजीन यौगिक छोड़ते हैं।
6. वस्त्र और रंगाई
स्टेंटर मशीनों में उच्च तापमान उपचार से फॉर्मेल्डिहाइड, कार्बनिक सिलिकॉन और अन्य VOCs निकलते हैं।
7. पेट्रोकेमिकल उत्पाद
शोधन, भंडारण, परिवहन और उपयोग की प्रक्रियाएं वाष्पीकरण का कारण बनती हैं।
8. इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण
VOCs सफाई एजेंटों (आइसोप्रोपेनॉल), सोल्डर फ्लक्स और फोटोरेसिस्ट से वाष्पित हो जाते हैं।
9. ऑटोमोटिव विनिर्माण
पेंट की दुकानों में विलायक-आधारित कोटिंग्स और आंतरिक भागों में चिपकाने वाले पदार्थ बेंजीन, टोल्यूनि और अन्य VOCs उत्सर्जित करते हैं।
10. फार्मास्यूटिकल्स और कॉस्मेटिक्स
उत्पादन में प्रयुक्त इथेनॉल, एसीटोन और अन्य विलायक पैकेजिंग के दौरान वाष्पीकृत हो जाते हैं।
भारी VOC उत्सर्जन उद्योग और प्रसंस्करण (विलायक संबंधी)
1. लचीले पीवीसी उत्पाद
केबल और तार इन्सुलेशन: पीवीसी रेज़िन को प्लास्टिसाइज़र (जैसे, फ़्थैलेट्स) के साथ मिलाकर, केबल शीथिंग और इंसुलेशन के लिए इस्तेमाल की जाने वाली लचीली सामग्री बनाई जाती है। इसकी उच्च परावैद्युत शक्ति और लचीलापन इसे विद्युत अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
होज़ और ट्यूबिंग: चिकित्सा टयूबिंग, ऑटोमोटिव होज़ और औद्योगिक पाइपिंग सॉल्वैंट्स या प्लास्टिसाइज़र के साथ संयुक्त होने पर PVC के रासायनिक प्रतिरोध और स्थायित्व का लाभ उठाते हैं।
2. इंजेक्शन-मोल्डेड पार्ट्स
उपभोक्ता वस्तुओं: खिलौने, कंटेनर और घरेलू सामान जैसी चीज़ें पीवीसी रेज़िन का इस्तेमाल करके बनाई जाती हैं। सॉल्वैंट्स या प्लास्टिसाइज़र मिलाने से इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान प्रवाह बेहतर होता है, "鱼鳞纹" (मछली के स्केल पैटर्न) जैसे दोष कम होते हैं और सतह चिकनी बनती है।
3. फिल्में और शीट
पैकेजिंग और फ़्लोरिंग: पीवीसी फ़िल्में (जैसे, क्लिंग रैप) और चादरें (जैसे, विनाइल फ़्लोरिंग) कैलेंडरिंग या एक्सट्रूज़न द्वारा बनाई जाती हैं। प्लास्टिसाइज़र लचीलापन बढ़ाते हैं, जबकि सॉल्वैंट्स एक समान मोटाई प्राप्त करने में मदद करते हैं।
4. कोटिंग्स और चिपकने वाले पदार्थ
सुरक्षात्मक लेप: टेट्राहाइड्रोफ्यूरान (टीएचएफ) जैसे विलायकों में पीवीसी घोल का उपयोग उपकरणों, वायर रैक या कपड़े पर जलरोधी परत बनाने के लिए डिप-कोटिंग के लिए किया जाता है।
5. ऑटोमोटिव घटक
सील और डैशबोर्ड: लचीले पीवीसी मिश्रणों को कार के आंतरिक भागों में ढाला जाता है, जो पहनने और पर्यावरणीय कारकों के प्रति प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
6. चिकित्सा उपकरण
रक्त बैग और IV ट्यूबिंग: गैर-विषैले प्लास्टिसाइजरों से नरम किया गया मेडिकल ग्रेड पीवीसी, अपनी बाँझपन और लचीलेपन के कारण डिस्पोजेबल चिकित्सा उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण है।
7. जूते और परिधान
जूते के तले और कृत्रिम चमड़ा: पीवीसी को प्लास्टिसाइजर के साथ मिलाकर सिंथेटिक चमड़ा और टिकाऊ जूता घटक तैयार किए जाते हैं, जो लचीलेपन और संरचनात्मक अखंडता को संतुलित करते हैं।
8. निर्माण सामग्री
विंडो प्रोफाइल और पाइप: कठोर या अर्ध-कठोर पीवीसी मिश्रणों को खिड़कियों, पाइपों और फिटिंग्स के प्रोफाइल में निकाला जाता है। विलायक प्रसंस्करण में सहायता करते हैं, जबकि योजक यूवी प्रतिरोध को बेहतर बनाते हैं।
9. इन्फ्लेटेबल उत्पाद
खिलौने और गद्दे: पीवीसी प्लास्टिसोल (प्लास्टिसाइज़र में फैला हुआ रेज़िन) का उपयोग स्लश मोल्डिंग में हवा से भरे उत्पाद जैसे कि फुलाए जाने वाले पूल या खिलौने बनाने के लिए किया जाता है।
10. विशेष अनुप्रयोग
चिपकने वाले टेप और लेबल: मजबूत आसंजन गुणों वाले टिकाऊ टेप या लेबल बनाने के लिए पीवीसी घोल को सब्सट्रेट पर लेपित किया जाता है।
10.1 लचीले पीवीसी उत्पाद (कोमलता के लिए उच्च डीओपी सामग्री)
इन्हें पीवीसी रेजिन में उच्च मात्रा में डीओपी या अन्य प्लास्टिसाइज़र मिलाकर बनाया जाता है:
10.2. अर्ध-कठोर एवं कठोर पीवीसी उत्पाद (कम डीओपी सामग्री या विलायक-आधारित प्रसंस्करण)
जब विलायक (D70, D80) या प्लास्टिसाइज़र की कम मात्रा का उपयोग किया जाता है, तो PVC अर्ध-कठोर या कठोर रहता है:
10.3. पीवीसी-आधारित सॉल्वेंट कास्टिंग और कोटिंग्स
पीवीसी रेज़िन को D70/D80 सॉल्वैंट्स में घोलकर, इसका उपयोग निम्नलिखित के लिए किया जा सकता है:
क्लीनलैंड वीओसी कैप्चर उपकरण
डिवाइस श्रृंखला | वायु प्रवाह नियंत्रित | ईएसपी सेल प्रकार | निस्पंदन दर | उत्पाद विवरण |
दोहरे ड्राइव औद्योगिक ईएसपी | 6के-72केएम3/एच | वाइड पोलारिटी स्पाइक्ड प्लेट प्रकार | 95% | विवरण देखने के लिए क्लिक करें>> |
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ट्वाइस-पुरी इंडस्ट्रियलईएसपी | 16के-72केएम3/एच | प्लेट कलेक्टर प्लस ट्यूबलर कलेक्टर | 90-95% | विवरण देखने के लिए क्लिक करें>> |





