Soluzione ideale per la cattura dei COV e la scoperta del DOP
Le origini dell'elettrostatica industriale moderna Purificazione dei gas di scarico Le apparecchiature e la tecnologia di precipitazione elettrostatica possono essere ricondotte ai tradizionali precipitatori elettrostatici, ampiamente utilizzati per il controllo delle polveri in industrie pesanti come centrali elettriche, acciaierie e produzione di materiali da costruzione. Con i progressi tecnologici, i precipitatori elettrostatici si stanno evolvendo verso progetti su larga scala e una maggiore spaziatura degli elettrodi. I progetti tradizionali presentano in genere spaziature tra gli elettrodi inferiori a 300 millimetri, mentre la tecnologia ad ampia spaziatura aumenta tale spazio a 400 millimetri o più.
Combinando la resina PVC con solventi come D70 o D80 o plastificanti come il DOP, si ottiene un materiale flessibile o semirigido che può essere stampato con processi come immersione, estrusione, stampaggio a iniezione o calandratura. Tuttavia, questi solventi possono rilasciare composti organici volatili (COV), che rappresentano un rischio per la salute e l'ambiente se non gestiti correttamente. Un'efficace cattura dei COV è essenziale per ridurre le emissioni, proteggere i lavoratori e salvaguardare l'ambiente circostante.
I prodotti in PVC flessibile, che utilizzano un elevato contenuto di plastificanti, includono articoli come guanti in PVC, pelle sintetica, giocattoli gonfiabili, tubi flessibili, isolamento per cavi e pellicole. Al contrario, formulazioni con livelli di plastificanti inferiori o lavorazioni a base di solventi producono prodotti semirigidi e rigidi come adesivi, rivestimenti protettivi, suole per scarpe, prodotti in schiuma, fogli, pannelli e giocattoli, con il PVC colato a solvente che funge anche da base per inchiostri, vernici e composti per immersione.
Il legame tra COV e salute umana e ambiente
I COV (Composti Organici Volatili) sono dannosi sia per la salute umana che per l'ambiente. L'esposizione a breve termine può causare mal di testa, vertigini, irritazione oculare e problemi respiratori, mentre l'esposizione a lungo termine aumenta il rischio di gravi problemi di salute come danni al fegato, cancro e disturbi neurologici. Dal punto di vista ambientale, i COV contribuiscono alla formazione di ozono troposferico, un componente chiave dello smog, danneggiando la flora e riducendo la qualità dell'aria. Alcuni COV agiscono anche come potenti gas serra, aggravando il cambiamento climatico intrappolando il calore nell'atmosfera.
La scoperta dei COV riduce notevolmente i costi di produzione
Il valore economico dei solventi nei costi di produzione chimica è significativo, poiché sono spesso componenti chiave nei processi produttivi. Il recupero e il riutilizzo dei solventi, tramite tecnologie come Recupero Voc sistemi, possono ridurre significativamente i costi. Il riciclaggio dei solventi riduce la necessità di nuove forniture, riduce le spese di smaltimento e può persino generare entrate aggiuntive dai materiali riprocessati. Ecco una breve panoramica del loro ruolo:
I solventi, come D70, D80 o DOP, rappresentano in genere una parte consistente dei costi delle materie prime. Vengono utilizzati per sciogliere, miscelare o trasportare altre sostanze e sono spesso richiesti in grandi volumi per processi come il rivestimento, la pulizia o la formulazione dei prodotti.
I solventi possono migliorare l'efficienza produttiva migliorando il flusso, riducendo la viscosità e prevenendo gli intasamenti nelle linee di produzione. Contribuiscono a ottimizzare l'uso dei materiali e a ridurre gli sprechi, con un conseguente potenziale abbassamento dei costi di produzione complessivi.
Lo smaltimento dei solventi e la gestione delle emissioni di COV comportano costi normativi. L'uso efficiente dei solventi e il loro recupero possono ridurre i costi di smaltimento dei rifiuti e garantire la conformità alle normative ambientali, riducendo al minimo sanzioni e interruzioni operative.
Non lasciare che RTO bruci i tuoi soldi
Se i COV possono essere riciclati, bruciarli tramite un impianto di recupero (RTO) è come bruciare denaro. Sebbene gli RTO siano efficaci nell'eliminare i COV, non catturano né riutilizzano le preziose sostanze chimiche. Al contrario, le inceneriscono, sprecando il potenziale di recupero e riutilizzo. Al contrario, i metodi di recupero dei COV come l'assorbimento di carbonio consentono il riciclaggio e il riutilizzo dei COV, trasformando i rifiuti in una risorsa e offrendo vantaggi economici e ambientali a lungo termine.
Kleanland ha sviluppato un sistema di recupero dei COV nel 2018 che ha rapidamente guadagnato oltre il 90% della quota di mercato nelle fabbriche di guanti in plastica. Questo sistema ricicla efficacemente i COV, trasformando i rifiuti in prodotti chimici riutilizzabili, e spesso garantisce un ammortamento del 100% entro un anno, soprattutto considerando l'aumento della produzione di guanti in PVC durante la pandemia. È particolarmente indicato per il riciclaggio di riduttori di viscosità e DOP.
Raccolta e raffreddamento del fumo
Durante il processo di produzione dei guanti, i gas di scarico contenenti vapore caldo e vapori oleosi vengono raccolti da un sistema di aspirazione fumi. Questi gas vengono convogliati attraverso condotti verso un'unità di raffreddamento, dove l'acqua in circolazione ne abbassa la temperatura a meno di 30 °C. Di conseguenza, gli inquinanti si condensano in particelle più grandi, rendendole più facili da rimuovere.
Purificazione elettrostatica
Dopo il raffreddamento, i gas di scarico entrano in un sistema elettrostatico di rimozione dei fumi d'olio. L'elettrostatica ad alta tensione carica le particelle di fumo d'olio, facendole aderire alle piastre anodiche del dispositivo. Le particelle raccolte scendono quindi verso il fondo del sistema e vengono scaricate in sicurezza attraverso un tubo pressurizzato.
Scarico dei gas di scarico
L'aria purificata viene trasportata da un ventilatore a tiraggio indotto attraverso dei condotti e infine rilasciata nell'atmosfera attraverso un camino, garantendo che venga emessa solo aria pulita.
Caratteristiche di sicurezza antincendio
Il sistema è dotato di un meccanismo automatico di sicurezza antincendio. In caso di rilevamento di un rischio di incendio o di un'anomalia termica, il sistema antincendio si attiva immediatamente. Le misure di sicurezza includono:
Rivestimenti e vernici
Contengono solventi organici come benzene, toluene e xilene, che rilasciano COV durante la spruzzatura o l'essiccazione.
Rivestimenti, vernici, vernici, diluenti a base di solvente.
Rivestimenti edili, verniciatura di autoveicoli, trattamento delle superfici dei mobili.
Stampa e inchiostri
I solventi presenti nell'inchiostro (come acetato di etile, acetone) evaporano durante la stampa e l'asciugatura.
Stampa di imballaggi, stampa di pubblicazioni, produzione di etichette.
Adesivi e sigillanti
Contengono componenti volatili come formaldeide e acetato di etile, che rilasciano COV durante la polimerizzazione.
Adesivi industriali, sigillanti per l'edilizia, adesivi per scarpe.
Prodotti in plastica e gomma
I plastificanti e gli agenti schiumogeni (come i composti del benzene) si decompongono o volatilizzano ad alte temperature durante la lavorazione.
Parti in plastica stampate a iniezione, pneumatici in gomma, materiali espansi.
Mobili e prodotti in legno
Gli adesivi (resina urea-formaldeide) e i rivestimenti superficiali rilasciano composti di formaldeide e benzene.
Legno ingegnerizzato, mobili in legno, pavimenti compositi.
Tessili e tintura
Il trattamento ad alta temperatura nelle macchine stenter rilascia formaldeide, silicio organico e altri COV.
Tessuti tinti, tessuti rivestiti, scarichi derivanti dai processi di finitura dei tessuti.
Prodotti petrolchimici
I processi di raffinazione, stoccaggio, trasporto e utilizzo portano alla volatilizzazione.
Benzina, gasolio, lubrificanti, solventi (come xilene, stirene).
Produzione elettronica
I COV evaporano dai detergenti (isopropanolo), dal flusso di saldatura e dai fotoresist.
Circuiti stampati, imballaggi per semiconduttori, schermi di visualizzazione.
Produzione automobilistica
I rivestimenti a base di solvente nelle officine di verniciatura e gli adesivi negli interni rilasciano benzene, toluene e altri COV.
Rivestimenti per autoveicoli, materiali per interni, adesivi.
Prodotti farmaceutici e cosmetici
L'etanolo, l'acetone e altri solventi utilizzati nella produzione si volatilizzano durante il confezionamento.
Sintesi di farmaci, profumi, smalti per unghie.