Soluzione efficiente per la cattura di VOC tramite solventi.
Questa è una soluzione per il controllo delle emissioni di VOC (composti organici volatili) per gli stabilimenti di produzione di guanti in PVC. Il processo di produzione dei guanti in PVC genera grandi quantità di VOC tossici, che tuttavia sono preziosi. La soluzione di recupero dei VOC di Kleanland è in grado di purificare l'aria all'interno dello stabilimento e di recuperare i VOC prodotti dalla lavorazione dei guanti, consentendone il riutilizzo.

Soluzione Kleanland per la cattura dei VOC:
Trasformare le emissioni in risorse riutilizzabili
I composti organici volatili (COV) sono un gruppo di sostanze chimiche organiche che evaporano facilmente a temperatura ambiente e sono ampiamente presenti nella produzione industriale e nella vita quotidiana. I COV possono essere classificati in base alla loro struttura chimica in alcani, idrocarburi aromatici, esteri, alcoli, chetoni ed eteri. Sono utilizzati principalmente in settori quali rivestimenti, inchiostri, adesivi, detergenti e sintesi chimica, fungendo da solventi essenziali o materie prime in molti processi produttivi.
I COV (composti organici volatili) rappresentano un rischio significativo sia per la salute umana che per l'ambiente. L'esposizione a breve termine può causare mal di testa, nausea e irritazione agli occhi e all'apparato respiratorio, mentre l'esposizione a lungo termine può provocare danni al sistema nervoso centrale, al fegato e ai reni, con alcuni composti che risultano addirittura cancerogeni. Nell'atmosfera, i COV reagiscono con gli ossidi di azoto (NOx) sotto la luce solare, formando ozono e smog fotochimico, che contribuiscono all'inquinamento atmosferico e ai cambiamenti climatici globali.
Essendo un materiale chiave per la produzione, l'uso efficiente dei solventi organici è fondamentale per le industrie. La soluzione Kleanland VOC Capture utilizza tecnologie di adsorbimento, condensazione o catalisi per recuperare le emissioni di VOC dai processi produttivi e purificarle trasformandole in solventi organici riutilizzabili. Ciò non solo riduce le emissioni di VOC e minimizza l'inquinamento ambientale, ma aiuta anche le industrie a ridurre i costi di produzione, migliorare l'efficienza economica e promuovere lo sviluppo sostenibile.
- Interrompere l'alimentazione delle apparecchiature elettrostatiche.
- Chiudere rapidamente le serrande tagliafuoco anteriori e posteriori dell'apparecchiatura per contenere l'incendio.
- Apertura di una valvola elettrica per rilasciare acqua antincendio nell'attrezzatura.
- Attivazione di allarmi visivi e acustici per avvisare il personale.
- Prodotti: Rivestimenti, vernici, smalti e diluenti a base di solventi.
- Applicazioni tipiche: Rivestimenti per edifici, verniciatura di autoveicoli, trattamento delle superfici dei mobili.
- Prodotti: Inchiostri per stampa offset, inchiostri per stampa rotocalco, detergenti.
- Applicazioni tipiche: Stampa di imballaggi, stampa di pubblicazioni, produzione di etichette.
- Prodotti: Adesivi industriali, sigillanti per l'edilizia, adesivi per calzature.
- Prodotti: Componenti in plastica stampati a iniezione, pneumatici in gomma, materiali espansi.
- Prodotti: Legno ingegnerizzato, mobili in legno, pavimenti compositi.
- Prodotti: Tessuti tinti, tessuti spalmati, scarti di processo derivanti dalla finitura dei tessuti.
- Prodotti: Benzina, gasolio, lubrificanti, solventi (come xilene, stirene).
- Prodotti: Circuiti stampati, incapsulamento di semiconduttori, schermi.
- Prodotti: Vernici per autoveicoli, materiali per interni, adesivi.
- Prodotti: Sintesi di farmaci, profumi, smalto per unghie.
- Guanti in PVC (medicali, industriali, domestici) – tramite immersione
- Pelle sintetica in PVC (utilizzata in mobili, sedili auto e borse) – tramite calandratura
- Prodotti gonfiabili in PVC (giocattoli, salvagenti, materassini gonfiabili) – tramite termosaldatura
- Tubi flessibili in PVC (per uso medicale, linee di carburante) – tramite estrusione
- Isolamento e guaina per cavi in PVC – tramite estrusione
- Pellicola in PVC e pellicola trasparente (per uso alimentare e applicazioni industriali) – tramite calandratura/stampaggio a soffiaggio
- Adesivi a base solvente per PVC – per incollare plastica, gomma e cuoio
- Rivestimenti in PVC: utilizzati per rivestimenti di tessuti, pavimenti sintetici e strati impermeabili.
- Suole per scarpe in PVC stampato – tramite stampaggio a iniezione
- Prodotti in schiuma di PVC (per isolamento, insonorizzazione) – tramite estrusione di schiuma
- Lastre e pannelli in PVC (pannelli semirigidi per segnaletica, edilizia) – tramite calandratura
- Giocattoli e statuette in PVC – tramite stampaggio rotazionale o a iniezione
- Inchiostri e rivestimenti per stampa su PVC (su striscioni, teloni, tessuti)
- Vernici e rivestimenti protettivi per PVC (utilizzati per la resistenza alla corrosione)
- Composti per immersione in PVC (per rivestire manici, impugnature o superfici gommate degli utensili)
Sistema di adsorbimento a ruota di carbonio rotante Kleanland
I sistemi di adsorbimento a ruota di carbone rotante utilizzano una ruota in continua rotazione riempita di carbone attivo. Mentre la ruota gira, una sezione viene esposta al flusso di gas contenente VOC, dove il carbone attivo adsorbe le molecole di VOC tramite adsorbimento fisico (attraverso forze di Van der Waals). Successivamente, lo stesso carbone viene spostato in una zona di rigenerazione dove, in condizioni controllate (spesso con aria riscaldata o un gas di spurgo), i VOC adsorbiti vengono desorbitati e recuperati per il riutilizzo.
Fase di adsorbimento
L'aria contaminata entra nella sezione di adsorbimento.
La ruota rotante, carica di carbone attivo, cattura i VOC dal flusso gassoso che la attraversa.
Rotazione
La ruota ruota continuamente, trasferendo il carbone saturo dalla zona di adsorbimento alla zona di rigenerazione.
Fase di rigenerazione
Nella zona di rigenerazione, il carbone viene esposto a un mezzo rigenerante (tipicamente aria riscaldata o gas di spurgo) che desorbe i VOC.
I VOC desorbitati vengono raccolti in un sistema di recupero (ad esempio, un condensatore o un recipiente di recupero).
Ciclo di ritorno
Funzionamento e procedure dei dispositivi di precipitazione elettrostatica a umido Kleanland
1. Raccolta e raffreddamento dei fumi
Durante il processo di produzione dei guanti, i gas di scarico contenenti vapore caldo e vapori d'olio vengono raccolti da un sistema di aspirazione. Questi gas vengono convogliati attraverso condotti a un'unità di raffreddamento, dove la circolazione di acqua ne abbassa la temperatura al di sotto dei 30 °C. Di conseguenza, gli agenti inquinanti si condensano in particelle più grandi, rendendole più facili da rimuovere.
2. Purificazione elettrostatica
Dopo il raffreddamento, i gas di scarico entrano in un sistema elettrostatico di rimozione dei fumi d'olio. L'elettrostatica ad alta tensione carica le particelle di fumo d'olio, facendole aderire alle piastre anodiche del dispositivo. Le particelle raccolte fluiscono quindi verso il basso del sistema e vengono scaricate in sicurezza attraverso un tubo pressurizzato.
3. Scarico dei gas di scarico
L'aria purificata viene trasportata da un ventilatore a tiraggio forzato attraverso dei condotti e infine rilasciata nell'atmosfera tramite un camino, garantendo che venga emessa solo aria pulita.
4. Caratteristiche di sicurezza antincendio
Il sistema è dotato di un meccanismo automatico di sicurezza antincendio. Se viene rilevato un rischio di incendio o un'anomalia di temperatura, il sistema di protezione antincendio si attiva istantaneamente. Le misure di sicurezza includono:

Progetti di successo di Kleanland per la cattura dei VOC


Le industrie hanno emissioni di COV
1. Rivestimenti e vernici
Contengono solventi organici come benzene, toluene e xilene, che rilasciano COV durante la spruzzatura o l'essiccazione.
2. Stampa e inchiostri
I solventi presenti nell'inchiostro (come l'acetato di etile e l'acetone) evaporano durante la stampa e l'asciugatura.
3. Adesivi e sigillanti
Contengono componenti volatili come formaldeide e acetato di etile, che rilasciano COV durante la polimerizzazione.
4. Prodotti in plastica e gomma
I plastificanti e gli agenti schiumogeni (come i composti del benzene) si decompongono o volatilizzano ad alte temperature durante il processo.
5. Mobili e prodotti in legno
Gli adesivi (resina urea-formaldeide) e i rivestimenti superficiali rilasciano formaldeide e composti del benzene.
6. Tessuti e tintura
Il trattamento ad alta temperatura nelle macchine per la stentizzazione rilascia formaldeide, silicio organico e altri VOC (composti organici volatili).
7. Prodotti petrolchimici
I processi di raffinazione, stoccaggio, trasporto e utilizzo portano alla volatilizzazione.
8. Produzione di componenti elettronici
I COV evaporano dai detergenti (isopropanolo), dai flussi di saldatura e dalle resine fotoresistenziali.
9. Produzione automobilistica
Le vernici a base di solventi utilizzate nelle officine di verniciatura e gli adesivi per interni rilasciano benzene, toluene e altri COV (composti organici volatili).
10. Prodotti farmaceutici e cosmetici
L'etanolo, l'acetone e altri solventi utilizzati nella produzione si volatilizzano durante il confezionamento.
Industrie e processi ad alta emissione di COV (composti organici volatili) (relativamente ai solventi)
1. Prodotti in PVC flessibile
Isolamento di cavi e fili: La resina PVC miscelata con plastificanti (ad esempio, ftalati) crea materiali flessibili utilizzati per la guaina e l'isolamento dei cavi. L'elevata rigidità dielettrica e la flessibilità la rendono ideale per applicazioni elettriche.
Tubi flessibili e rigidi: I tubi medicali, i tubi flessibili per autoveicoli e le tubazioni industriali sfruttano la resistenza chimica e la durata del PVC quando combinato con solventi o plastificanti.
2. Parti stampate a iniezione
Beni di consumo: Articoli come giocattoli, contenitori e accessori per la casa vengono prodotti utilizzando resina PVC. L'aggiunta di solventi o plastificanti migliora la fluidità durante lo stampaggio a iniezione, riducendo difetti come le "squame di pesce" e garantendo superfici lisce.
3. Pellicole e fogli
Imballaggio e pavimentazione: Le pellicole (ad esempio, la pellicola trasparente) e i fogli (ad esempio, i pavimenti in vinile) in PVC vengono prodotti mediante calandratura o estrusione. I plastificanti ne migliorano la flessibilità, mentre i solventi contribuiscono a ottenere uno spessore uniforme.
4. Rivestimenti e adesivi
Rivestimenti protettivi: Le soluzioni di PVC in solventi come il tetraidrofurano (THF) vengono utilizzate per il rivestimento per immersione di utensili, strutture metalliche o tessuti al fine di creare strati impermeabili.
5. Componenti automobilistici
Sigilli e cruscotti: Le miscele flessibili di PVC vengono stampate per realizzare componenti interni per auto, offrendo resistenza all'usura e agli agenti atmosferici.
6. Dispositivi medici
Sacche di sangue e tubi per flebo: Il PVC di grado medicale, ammorbidito con plastificanti atossici, è fondamentale per le apparecchiature mediche monouso grazie alla sua sterilità e flessibilità.
7. Calzature e abbigliamento
Suole per scarpe e pelle sintetica: Il PVC miscelato con plastificanti produce pelle sintetica e componenti per calzature resistenti, che coniugano flessibilità e integrità strutturale.
8. Materiali da costruzione
Profili e tubi per finestre: Le formulazioni di PVC rigido o semirigido vengono estruse per ottenere profili destinati a finestre, tubi e raccordi. I solventi facilitano la lavorazione, mentre gli additivi ne migliorano la resistenza ai raggi UV.
9. Prodotti gonfiabili
Giocattoli e materassi: I plastisol di PVC (resina dispersa in plastificanti) vengono utilizzati nella tecnica dello stampaggio a iniezione per creare prodotti riempiti d'aria come piscine gonfiabili o giocattoli.
10. Applicazioni specialistiche
Nastri adesivi ed etichette: Le soluzioni in PVC vengono applicate su diversi substrati per produrre nastri o etichette resistenti con forti proprietà adesive.
10.1. Prodotti in PVC flessibile (alto contenuto di DOP per una maggiore morbidezza)
Questi prodotti vengono realizzati aggiungendo elevate quantità di DOP o altri plastificanti alla resina di PVC:
10.2. Prodotti in PVC semirigido e rigido (con basso contenuto di DOP o con processi a base di solventi)
Quando si utilizza un solvente (D70, D80) o una quantità inferiore di plastificante, il PVC rimane semirigido o rigido:
10.3. Colate e rivestimenti a base di PVC mediante solventi
Sciogliendo la resina di PVC nei solventi D70/D80, è possibile utilizzarla per:
Apparecchiature per la cattura di VOC di Kleanland
Serie di dispositivi | Flusso d'aria gestito | Tipo di cellula ESP | Tasso di filtrazione | Dettagli del prodotto |
ESP industriale a doppia trasmissione | 6K-72KM3/H | Piastra a punte ad ampia polarità | 95% | Clicca per visualizzare i dettagli >> |
ESP industriale a nido d'ape | 4k-52kM3/H | Tipo a nido d'ape | 95% | Clicca per visualizzare i dettagli >> |
Twice-Puri IndustrialESP | 16K-72KM3/H | Collettore a piastre più collettore tubolare | 90-95% | Clicca per visualizzare i dettagli >> |

