VOC를 회수하여 용매를 재활용하세요

VOC(휘발성 유기 화합물)는 상온에서 쉽게 증발하는 유기 화학 물질로, 산업 생산 및 일상생활에서 널리 사용됩니다. 화학 구조에 따라 알칸, 방향족 탄화수소, 에스테르, 알코올, 케톤, 에테르 등으로 분류됩니다. VOC는 코팅제, 잉크, 접착제, 세척제, 화학 합성 등 다양한 산업 분야에서 필수적인 용매 또는 원료로 사용되어 중요한 역할을 합니다. 그러나 VOC의 광범위한 사용은 상당한 양의 VOC 배출을 초래하여 인체 건강과 환경 모두에 위험을 야기합니다.

연성 및 반경질 PVC 제품 생산에는 D70, D80과 같은 용제 또는 DOP와 같은 가소제가 사용되어 침지, 압출, 사출 성형 및 캘린더링과 같은 공정을 통해 원하는 물성을 얻습니다. 이러한 용제는 생산 효율을 향상시키지만, 적절하게 관리되지 않을 경우 심각한 환경 오염과 작업장 위험을 초래할 수 있는 휘발성 유기 화합물(VOC)을 방출합니다. 고함량 가소제 PVC 제품에는 장갑, 인조 가죽, 풍선 장난감, 호스, 케이블 절연재 및 필름이 포함되는 반면, 저함량 가소제 또는 용제 기반 배합은 접착제, 보호 코팅, 신발 밑창, 발포 제품, 시트, 보드 및 장난감에 사용됩니다.

VOC 배출 문제를 해결하기 위해서는 효과적인 포집 및 회수 기술이 필수적입니다. VOC에 장기간 노출되면 호흡기 질환, 장기 손상, 심지어 암까지 유발하는 등 인체 건강에 해로울 수 있습니다. 또한 VOC는 질소산화물(NOx)과 반응하여 지표면 오존과 광화학 스모그를 생성함으로써 대기 오염을 유발합니다. 클린랜드의 VOC 포집 솔루션은 흡착, 응축 및 촉매 기술을 활용하여 VOC 배출물을 회수하고 재사용 가능한 용매로 전환합니다. 이러한 접근 방식은 오염을 줄이고 작업자를 보호할 뿐만 아니라 생산 비용을 절감하고 경제적 효율성을 높이며 지속 가능한 산업 발전을 지원합니다.

VOC 회수를 위한 탄소 흡수 vs. RTO 비교

활성탄에 VOC를 흡착시켜 포집합니다. 포집된 VOC는 탈착, 응축 과정을 거쳐 생산 공정에 재사용할 수 있으므로, 이 방법은 진정한 회수 솔루션입니다.

고온(750~1,000°C)에서 VOC를 연소시켜 파괴합니다. 배출물 제거에는 효과적이지만, VOC를 회수하여 재사용할 수는 없으며, 본질적으로 귀중한 용매를 이산화탄소와 수증기로 변환하는 것입니다.

RTO는 마치 돈을 태우듯 VOC를 태워 없앱니다.

VOC를 재활용할 수 있다면 RTO를 사용하여 VOC를 태워 없애는 것은 돈을 태우는 것과 같습니다. RTO는 VOC를 파괴하는 데 효과적이지만, 가치 있는 화학 물질을 포집하거나 재사용하지는 않습니다. 대신 소각하여 회수 및 재사용 가능성을 낭비합니다. 이와 대조적으로, Voc 복구 탄소 흡수와 같은 방법은 VOC를 재활용하고 재사용할 수 있게 해 주어 폐기물을 자원으로 바꾸고 장기적인 경제적, 환경적 이점을 제공합니다.

흡착은 기체 상태의 휘발성 유기 화합물(VOC)이 반 데르 발스 힘과 미세 기공 내 모세관 응축에 의해 고체(활성탄) 표면에 부착되는 표면 현상입니다. 활성탄은 넓은 표면적과 다공성 구조를 가지고 있어 VOC 분자를 효과적으로 포집할 수 있습니다. 흡착 효율은 온도, 압력, VOC 농도, 그리고 VOC의 특성(예: 극성, 분자량)에 따라 달라집니다.

탈착은 흡착의 역과정으로, 열, 증기, 진공 또는 불활성 가스를 이용하여 활성탄에서 VOC를 제거하는 과정입니다. 이 과정을 통해 활성탄을 재사용할 수 있고, VOC를 응축하여 회수하여 재사용할 수 있습니다.

클린랜드의 오랜 성공 사례

방수포 제조업체

의료용 장갑 제조업체

바닥재 제조업체

타일 ​​제조업체

금속 가공 공장

기타 등등