VOC 포집 및 DOP 발견을 위한 이상적인 솔루션
현대 산업 정전기의 기원 배기 정화 장비 및 전기 집진 기술은 발전소, 제철소, 건축 자재 생산과 같은 중공업에서 분진 제어에 널리 사용되는 전통적인 전기 집진기에서 유래되었습니다. 기술의 발전과 함께 전기 집진기는 대형 설계 및 더 넓은 전극 간격으로 진화하고 있습니다. 기존 설계는 일반적으로 전극 간격이 300mm 미만인 반면, 광폭 간격 기술은 전극 간격을 400mm 이상으로 늘립니다.
PVC 수지를 D70이나 D80과 같은 용제 또는 DOP와 같은 가소제와 혼합하면 침지, 압출, 사출 성형 또는 캘린더링과 같은 공정을 통해 성형할 수 있는 유연하거나 반경질의 소재가 생성됩니다. 그러나 이러한 용제는 휘발성 유기 화합물(VOC)을 방출할 수 있으며, 적절하게 관리하지 않으면 건강 및 환경에 위험을 초래할 수 있습니다. VOC를 효과적으로 포집하는 것은 배출을 줄이고, 작업자를 보호하고, 주변 환경을 보호하는 데 필수적입니다.
가소제 함량이 높은 연성 PVC 제품에는 PVC 장갑, 인조 가죽, 풍선 장난감, 호스, 케이블 절연체, 필름 등이 있습니다. 반면, 가소제 함량이 낮거나 용제 기반 가공을 통해 접착제, 보호 코팅, 신발 밑창, 폼 제품, 시트, 보드, 장난감과 같은 반경질 및 경질 제품을 생산할 수 있으며, 용제 주조 PVC는 잉크, 페인트, 침지용 컴파운드의 베이스로도 사용됩니다.
VOC가 인간 건강과 환경에 미치는 영향
VOC(휘발성 유기 화합물)는 인체 건강과 환경 모두에 해롭습니다. 단기간 노출 시 두통, 현기증, 눈 자극, 호흡기 질환을 유발할 수 있으며, 장기간 노출 시 간 손상, 암, 신경 질환과 같은 심각한 건강 문제의 위험이 증가합니다. 환경적으로 VOC는 스모그의 주요 원인인 지표면 오존 생성에 기여하여 식물에 피해를 주고 대기질을 악화시킵니다. 또한, 일부 VOC는 강력한 온실가스로 작용하여 대기 중 열을 가두어 기후 변화를 악화시키기도 합니다.
VOC 발견으로 생산 비용 대폭 절감
용매는 제조 공정의 핵심 구성 요소이기 때문에 화학 제품 생산 비용에서 차지하는 경제적 가치는 매우 중요합니다. 다음과 같은 기술을 통해 용매를 회수하고 재사용할 수 있습니다. VOC 복구 시스템은 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 용매 재활용은 새로운 자재의 필요성을 줄이고, 폐기 비용을 절감하며, 재처리된 자재를 통해 추가 수익을 창출할 수도 있습니다. 용매 재활용의 역할에 대한 간략한 개요는 다음과 같습니다.
D70, D80 또는 DOP와 같은 용매는 일반적으로 원자재 비용의 상당 부분을 차지합니다. 이러한 용매는 다른 물질을 용해, 혼합 또는 운반하는 데 사용되며, 코팅, 세척 또는 제품 제조와 같은 공정에 대량으로 사용되는 경우가 많습니다.
용매는 유동성을 개선하고, 점도를 낮추며, 생산 라인의 막힘을 방지하여 생산 효율을 높일 수 있습니다. 또한, 재료 사용을 최적화하고 폐기물을 줄여 전체 생산 비용을 잠재적으로 절감하는 데 도움이 됩니다.
용제 폐기 및 VOC 배출 관리에는 규제 비용이 수반됩니다. 효율적인 용제 사용 및 회수는 폐기물 처리 비용을 절감하고 환경 규정을 준수하며, 벌금 및 운영 중단을 최소화할 수 있습니다.
RTO가 당신의 돈을 태우지 않도록 하세요
VOC를 재활용할 수 있다면, RTO를 사용하여 VOC를 소각하는 것은 돈을 태우는 것과 같습니다. RTO는 VOC를 효과적으로 파괴하지만, 귀중한 화학 물질을 포집하거나 재사용하지 않습니다. 대신 소각하여 회수 및 재사용 가능성을 낭비합니다. 반면, 탄소 흡수와 같은 VOC 회수 방법은 VOC의 재활용 및 재사용을 가능하게 하여 폐기물을 자원으로 전환하고 장기적인 경제적, 환경적 이점을 제공합니다.
클린랜드(Kleanland)는 2018년 VOC 회수 시스템을 개발하여 플라스틱 장갑 공장에서 90% 이상의 시장 점유율을 빠르게 확보했습니다. 이 시스템은 VOC를 효과적으로 재활용하여 폐기물을 재사용 가능한 화학물질로 변환하고, 특히 팬데믹 기간 동안 PVC 장갑 생산이 급증함에 따라 1년 이내에 100%의 투자 회수율을 달성하는 경우가 많습니다. 특히 점도 저하제와 DOP 재활용에 탁월합니다.
연기 수집 및 냉각
장갑 제조 공정에서 뜨거운 증기와 유증기가 포함된 배기가스는 연기 포집 시스템에 의해 포집됩니다. 이 가스는 덕트를 통해 냉각 장치로 이동하며, 냉각수 순환을 통해 온도가 30°C 이하로 낮아집니다. 결과적으로 오염 물질은 더 큰 입자로 응축되어 제거하기가 더 쉬워집니다.
정전기 정화
냉각 후, 배기가스는 정전식 오일 연기 제거 시스템으로 유입됩니다. 고전압 정전이 오일 연기 입자를 대전시켜 장치의 양극판에 부착시킵니다. 포집된 입자는 시스템 하단으로 흘러내려 가압 파이프를 통해 안전하게 배출됩니다.
배기가스 배출
정화된 공기는 유도 통풍기를 통해 덕트를 통해 운반되고, 마지막으로 굴뚝을 통해 대기 중으로 방출되어 깨끗한 공기만 배출됩니다.
화재 안전 기능
본 시스템에는 자동 화재 안전 장치가 장착되어 있습니다. 화재 위험이나 온도 이상이 감지되면 화재 방지 시스템이 즉시 작동합니다. 안전 조치는 다음과 같습니다.
코팅 및 페인트
분무 또는 건조 과정에서 VOC를 방출하는 벤젠, 톨루엔, 크실렌과 같은 유기 용매를 함유하고 있습니다.
용제 기반 코팅제, 페인트, 바니시, 희석제.
건물 코팅, 자동차 도색, 가구 표면 처리.
인쇄 및 잉크
잉크의 용매(에틸 아세테이트, 아세톤 등)는 인쇄 및 건조 과정에서 증발합니다.
포장인쇄, 출판인쇄, 라벨제작.
접착제 및 실란트
경화 과정에서 VOC를 방출하는 포름알데히드와 에틸 아세테이트와 같은 휘발성 성분을 함유하고 있습니다.
산업용 접착제, 건설용 실런트, 신발용 접착제.
플라스틱 및 고무 제품
가소제와 발포제(벤젠 화합물 등)는 가공 중 고온에서 분해되거나 휘발됩니다.
플라스틱 사출 부품, 고무 타이어, 폼 소재.
가구 및 목재 제품
접착제(요소-포름알데히드 수지)와 표면 코팅은 포름알데히드와 벤젠 화합물을 방출합니다.
엔지니어링 목재, 목재 가구, 합성 바닥재.
섬유 및 염색
스텐터 기계에서 고온 처리를 하면 포름알데히드, 유기 실리콘 및 기타 VOC가 방출됩니다.
염색된 직물, 코팅된 직물, 직물 마감 공정에서 배출되는 물질.
석유화학 제품
정제, 저장, 운송, 사용 과정에서 휘발이 발생합니다.
가솔린, 디젤, 윤활유, 용매(예: 크실렌, 스티렌).
전자 제조
VOC는 세척제(이소프로판올), 솔더 플럭스, 포토레지스트에서 증발합니다.
회로 기판, 반도체 패키징, 디스플레이 화면.
자동차 제조
페인트 공장의 용제 기반 코팅제와 실내용 접착제는 벤젠, 톨루엔 및 기타 VOC를 방출합니다.
자동차 코팅, 내장재, 접착제.
제약 및 화장품
생산에 사용되는 에탄올, 아세톤 및 기타 용매는 포장 과정에서 휘발됩니다.
약물 합성, 향수, 매니큐어.