식품 가공 기술 및 오염원 분석

튀김 라인에서 증발된 고온의 기름 증기를 포함한 배기가스는 연기 집진 장치에 의해 포집되어 가스 배관을 통해 냉각기로 이송됩니다. 순환수의 응축 효과로 인해 배기가스의 온도가 50℃ 이하로 낮아지면서 배기가스 내 오염 물질이 응축되어 큰 기름 증기 입자로 응집됩니다. 팜유의 융점이 약 27~50℃로 높다는 점을 고려하여 팜유의 응축 및 정화 장비 막힘을 방지하기 위해 온도를 50~55℃로 제어해야 합니다.

냉각된 연도 가스는 정전기식 연기 제거 장비로 유입됩니다. 고전압 정전기의 작용으로 연기 입자들이 대전되고, 대전된 입자들은 장비의 양극판에 있는 흡착 장치에 포집된 후 장비 하단으로 흘러내려 오일 배출구의 압력 유지 파이프를 통해 원활하게 배출됩니다. 동시에 정전기장에서 생성된 오존은 일부 악취를 제거할 수 있습니다.

정화된 연소 가스는 유도 통풍 팬 파이프라인을 통해 정화된 후 굴뚝을 통해 배출됩니다.

식품 가공 과정에서 발생하는 기름 연기 배출 문제에 대해서는 다음과 같은 해결책을 권장합니다.

이 방식은 기존의 냉각 장치, 중앙 정화 장비 및 팬을 사용하여 식품 가공 과정에서 발생하는 다양한 유형의 연기에 적용할 수 있습니다. 냉각 장치는 고온의 배기가스(≤ 40도)를 신속하게 냉각하여 후단 정화 장비의 정화 효율을 보장합니다. 중간 장착형 정화 장비는 다단계 전기장 독립 전원 공급 기술을 채택하여 단일 단계의 정전이나 고장이 발생하더라도 전체 장비 작동에 영향을 미치지 않습니다. 작동 전류는 배기가스 농도에 따라 적절히 조절되어 에너지 절약 효과를 내면서 정화 효율을 유지합니다. 이중 구동 방식의 중간 장착형 정화 장비는 넓은 극간 거리의 전기장이 내장된 수평 구조를 채택하여 응집 방지, 수분 방지, 왁스 방지 등의 특성을 가지며 청소 및 유지 보수가 용이합니다.