식품 가공 기술 및 오염원 분석

튀김 라인에서 증발된 고온 증기와 유증기 배출가스는 연기 포집 장치에 의해 포집되어 가스 파이프라인을 통해 냉각기로 유입됩니다. 순환수의 응축 효과를 통해 연도 가스 온도가 50℃ 이하로 낮아져 연도 가스 내 오염 물질이 응축되어 큰 유증기 입자로 응집됩니다. 팜유의 녹는점이 약 27~50℃로 높기 때문에 팜유 응축을 줄이고 정화 설비를 막히게 하려면 온도를 50~55℃로 조절해야 합니다.

냉각된 배기가스는 정전식 흄 제거 장비로 유입됩니다. 고전압 정전기 작용으로 흄 입자가 대전되고, 대전된 입자는 흡착 유닛에 의해 장비의 양극판에 포집되어 장비 바닥으로 흘러갑니다. 오일 배출구의 압력 유지관을 통해 원활하게 배출됩니다. 동시에, 정전장에서 생성된 오존은 일부 악취를 제거할 수 있습니다.

정제된 배기가스는 유도 통풍 팬 파이프라인을 통해 정제된 후 굴뚝을 통해 배출됩니다.

식품 가공으로 인한 오일 연기 배출에 대해서는 다음과 같은 솔루션을 권장합니다.

이 방식은 기존 냉각 장치, 중앙 정화 장비 및 팬을 사용하여 식품 가공 중 발생하는 다양한 유형의 연기에 적용 가능합니다. 냉각 장치는 고온의 연도 가스(≤ 40도)를 빠르게 감소시켜 백엔드 정화 장비의 정화 효율을 보장합니다. 중간 장착형 정화 장비는 다단계 전기장 독립 전원 공급 기술을 채택하여 단일 단계의 정전이나 고장이 장비의 전체 ​​작동에 영향을 미치지 않습니다. 작동 전류는 연도 가스 농도에 따라 적절하게 조정되어 정화 효율을 보장하는 동시에 에너지 절약 효과를 달성합니다. 이중 구동 중간 장착형 정화 장비는 넓은 극간 전기장이 내장된 수평 구조를 채택하여 플록 방지, 방수, 왁스 방지 등의 특성을 갖추고 있으며 청소 및 유지 관리가 용이합니다.