Toepassing van elektrostatische olienevelfilters (ESP) bij de rookgasbehandeling in de metaalverwerkingsrookbehandeling
Met de snelle ontwikkeling van moderne en geavanceerde fabricagetechnologie speelt de automatische metaalverwerkende industrie een cruciale rol in de ontwikkeling van de productie. Metaalbewerkingsprocessen (zoals snijden, lassen en slijpen) genereren echter grote hoeveelheden olienevel, rook en andere verontreinigende stoffen in de omgevingslucht. Deze verontreinigende stoffen kunnen schadelijk zijn voor het milieu en de gezondheid van werknemers in gevaar brengen. Daarom is het effectief en milieuvriendelijk beheren van de rook en olienevel die vrijkomen bij metaalbewerking een belangrijke zorg geworden voor bedrijven en de samenleving.
De elektrostatische olienevel van KLEANLAND Filter Biedt een efficiënte, energiebesparende en milieuvriendelijke oplossing voor rookgasbehandeling in de metaalverwerkende industrie. Dit artikel onderzoekt de toepassing en voordelen van elektrostatische olienevelfilters in de metaalbewerking.
1.De oorzaken en gevaren van rookvervuiling in het metaalbewerkingsproces
●Rookvervuiling bij metaalbewerking wordt voornamelijk veroorzaakt door de volgende factoren:
Verdamping van snijvloeistof:bij een snijproces met hoge snelheid verdampt de snijvloeistof door de hitte, waardoor er een grote hoeveelheid olienevel en -deeltjes ontstaat.
Lasrook: bij het smelten van metalen materialen op hoge temperatuur tijdens het lasproces ontstaan fijne deeltjes en giftige gassen.
Warmtebehandelingsproces:Bij het verhitten en afkoelen van metaal komen gassen vrij die olie, vet en andere chemicaliën bevatten.
Slijpstof:Kleine deeltjes die tijdens het slijpproces ontstaan, worden samen met olie en vet ingesloten en vormen aerosolen.

Soorten metaalbewerking
●Als deze verontreinigende stoffen niet worden behandeld, kunnen ze de volgende gevaren veroorzaken:
Verontreiniging van het milieu:De dampen bevatten vluchtige organische stoffen (VOS), fijnstof, etc. die de atmosfeer vervuilen.
Bedreiging voor de menselijke gezondheid: Langdurige blootstelling aan olienevel en dampen kan ademhalingsziekten en beroepsziekten veroorzaken.
Impact op apparatuur: olienevel en dampen die aan de binnenwand van de werkplaatsapparatuur en leidingen blijven kleven, kunnen leiden tot apparatuurstoringen en een lagere efficiëntie.

Metaalbewerkingsdampen Verontreinigende stoffen in de werkplaats
2. Het werkingsprincipe van het elektrostatische olienevelfilter
Het elektrostatische olienevelfilter is een efficiënt rookgasbehandelingsapparaat dat is ontworpen op basis van het principe van elektrostatische depositie. De kernworkflow is als volgt:
Voorbehandeling:Het rookgas stroomt door het voorfilter om grotere deeltjes en onzuiverheden te verwijderen.
Ionisatiefase: het gas komt in de ionisatiezone terecht en de olieneveldeeltjes worden geladen door het hoogspannings-elektrostatische veld.
Verzamelfase:Geladen deeltjes worden onder invloed van het elektrostatische veld op de verzamelplaat geadsorbeerd, waardoor gaszuivering plaatsvindt.
Emissiefase: de schone lucht wordt na zuivering in de atmosfeer geloosd of via de terugvoer gerecycled.

Kleanland-filtratiefase optie 1
3. Belangrijkste voordelen van het Kleanland elektrostatische olienevelfilter
Zeer efficiënte verwijdering van schadelijke stoffen: het elektrostatische olienevelfilter van Kleanland Environmental Protection heeft een deeltjesafvangrendement van meer dan 98%, speciaal voor de metaalverwerking van fijne deeltjes en complexe olienevel.
Energiebesparing en milieubescherming: Kleanland-apparatuur maakt gebruik van een ontwerp met een lage weerstand in vergelijking met traditionele mechanische filters, wat resulteert in een lager energieverbruik en aanzienlijk lagere bedrijfskosten. Tegelijkertijd hoeven verbruiksartikelen niet vaak te worden vervangen, waardoor er minder afval ontstaat.
Ontworpen voor metaalbewerking:De apparatuur van Blue is speciaal afgestemd op de metaalverwerkende industrie en kan hoge temperaturen en hoge concentraties dampen aan, om een continue en efficiënte werking te garanderen.
Gemakkelijk te bedienen en te onderhouden:Het modulaire ontwerp van het elektrostatische olienevelfilter zorgt voor eenvoudige installatie en verwijdering. Bovendien zorgt de automatische reinigingsfunctie voor nog lagere onderhoudskosten.
Verbeter de werkomgeving:De apparatuur van Kleanland kan de werkomgeving aanzienlijk verbeteren door de lucht in de werkplaats efficiënt te zuiveren, wat de gezondheid van werknemers en de werkefficiëntie verbetert.
Voldoen aan milieueisen:Het ontwerp van het elektrostatische olienevelfilter van Kleanland voldoet volledig aan de nieuwste emissienormen voor het milieu, wat een garantie biedt voor een conforme bedrijfsvoering.

Kleanland olienevelfilter op industrieel niveau in een groot luchtstroomproject
4. Elektrostatisch olienevelfilter (ESP) in de praktijk
Bij grote machinebouwers, bijvoorbeeld bij de dagelijkse productie van snij- en lasprocessen, vormen rook en olienevel in de werkplaats een ernstig probleem. Sinds de introductie van het Kleanland milieuvriendelijke elektrostatische olienevelfilter is de werkomgeving aanzienlijk verbeterd:
(1)Rookzuivering De efficiëntie steeg tot ruim 98% en het aantal luchtwegaandoeningen onder werknemers daalde aanzienlijk.
(2) Verminderde uitstoot van vervuilende stoffen om te voldoen aan de lokale milieunormen.
(3) Stabiele werking van de apparatuur, geen noodzaak voor frequente vervanging van onderdelen, waardoor de bedrijfskosten worden verlaagd.
(4) De algemene netheid van de productieomgeving is verbeterd, en de klanttevredenheid en het bedrijfsimago zijn aanzienlijk verbeterd.

Verschillende toepassingen van Kleanland olienevelfilter ESP

Reiniging van dampen van gietmachines

Olienevelfilter aangesloten op de CNC-machine-installatie
Dankzij de hoge efficiëntie, het energiebesparende ontwerp en de milieuvoordelen is het Kleanland elektrostatische olienevelfilter de voorkeursoplossing geworden voor rookgasbehandeling in de metaalverwerkende industrie. KLEANLAND zal blijven bijdragen aan het creëren van een groenere en duurzamere industriële omgeving.














