Solução ideal para captura de COVs e descoberta de DOP
As origens da eletrostática industrial moderna Purificação de exaustão Equipamentos e tecnologia de precipitação eletrostática remontam aos precipitadores eletrostáticos tradicionais, amplamente utilizados para controle de poeira em indústrias pesadas, como usinas de energia, siderúrgicas e produção de materiais de construção. Com os avanços tecnológicos, os precipitadores eletrostáticos estão evoluindo para projetos de maior escala e espaçamento de eletrodos mais amplo. Os projetos tradicionais normalmente apresentam folgas entre eletrodos inferiores a 300 milímetros, enquanto a tecnologia de espaçamento amplo aumenta a folga para 400 milímetros ou mais.
Quando a resina de PVC é combinada com solventes como D70 ou D80 ou plastificantes como DOP, cria-se um material flexível ou semirrígido que pode ser moldado por processos como imersão, extrusão, moldagem por injeção ou calandragem. No entanto, esses solventes podem liberar compostos orgânicos voláteis (COVs), que representam riscos à saúde e ao meio ambiente se não forem gerenciados adequadamente. A captura eficaz de COVs é essencial para reduzir as emissões, proteger os trabalhadores e salvaguardar o meio ambiente.
Produtos de PVC flexível, que utilizam alto teor de plastificante, incluem itens como luvas de PVC, couro artificial, brinquedos infláveis, mangueiras, isolamento de cabos e filmes. Em contraste, formulações com menores níveis de plastificante ou processamento à base de solvente produzem produtos semirrígidos e rígidos, como adesivos, revestimentos protetores, solas de calçados, produtos de espuma, folhas, placas e brinquedos, com o PVC fundido a solvente também servindo como base para tintas, vernizes e compostos de imersão.
Tópico dos COVs para a saúde humana e o meio ambiente
Os COVs (Compostos Orgânicos Voláteis) são prejudiciais à saúde humana e ao meio ambiente. A exposição a curto prazo pode causar dores de cabeça, tonturas, irritação ocular e problemas respiratórios, enquanto a exposição a longo prazo aumenta o risco de problemas de saúde graves, como danos ao fígado, câncer e distúrbios neurológicos. Ambientalmente, os COVs contribuem para a formação de ozônio troposférico, um componente essencial do smog, prejudicando a vida vegetal e reduzindo a qualidade do ar. Alguns COVs também atuam como potentes gases de efeito estufa, agravando as mudanças climáticas ao reter calor na atmosfera.
A descoberta de COVs reduz significativamente os custos de produção
O valor econômico dos solventes nos custos de produção química é significativo, visto que frequentemente são componentes-chave nos processos de fabricação. Recuperar e reutilizar solventes, por meio de tecnologias como Recuperação Vocal sistemas, podem reduzir custos significativamente. A reciclagem de solventes reduz a necessidade de novos suprimentos, reduz as despesas com descarte e pode até gerar receita adicional com materiais reprocessados. Aqui está uma breve visão geral de sua função:
Solventes, como D70, D80 ou DOP, costumam representar uma grande parte dos custos de matéria-prima. São usados para dissolver, misturar ou transportar outras substâncias e, frequentemente, são necessários em grandes volumes para processos como revestimento, limpeza ou formulação de produtos.
Os solventes podem aumentar a eficiência da produção, melhorando o fluxo, reduzindo a viscosidade e prevenindo bloqueios nas linhas de produção. Eles ajudam a otimizar o uso de materiais e reduzir o desperdício, reduzindo potencialmente os custos gerais de produção.
O descarte de solventes e o gerenciamento de emissões de COVs acarretam custos regulatórios. O uso e a recuperação eficientes de solventes podem reduzir os custos de descarte de resíduos e garantir a conformidade com as regulamentações ambientais, minimizando multas e interrupções operacionais.
Não deixe que o RTO queime seu dinheiro
Se os COVs podem ser reciclados, usar um RTO para queimá-los é como queimar dinheiro. Embora os RTOs sejam eficazes na destruição de COVs, eles não capturam ou reutilizam os produtos químicos valiosos. Em vez disso, eles os incineram, desperdiçando o potencial de recuperação e reutilização. Em contraste, métodos de recuperação de COVs, como a absorção de carbono, permitem a reciclagem e a reutilização de COVs, transformando resíduos em recursos e oferecendo benefícios econômicos e ambientais de longo prazo.
A Kleanland desenvolveu um sistema de recuperação de COV em 2018 que rapidamente conquistou mais de 90% de participação de mercado em fábricas de luvas plásticas. Esse sistema recicla COVs de forma eficaz, transformando resíduos em produtos químicos reutilizáveis, e frequentemente oferece um retorno de 100% em um ano, especialmente com o aumento da produção de luvas de PVC durante a pandemia. É particularmente adequado para reciclar redutores de viscosidade e DOP.
Coleta e resfriamento de fumaça
Durante o processo de fabricação das luvas, os gases de exaustão, que contêm vapor quente e vapores de óleo, são coletados por um sistema de coleta de fumaça. Esses gases são direcionados por dutos para uma unidade de resfriamento, onde a água circulante reduz sua temperatura para menos de 30 °C. Como resultado, os poluentes se condensam em partículas maiores, facilitando sua remoção.
Purificação Eletrostática
Após o resfriamento, os gases de escape entram em um sistema eletrostático de remoção de fumaça de óleo. A eletrostática de alta voltagem carrega as partículas de fumaça de óleo, fazendo com que elas adiram às placas anódicas do dispositivo. As partículas coletadas então fluem para o fundo do sistema e são descarregadas com segurança através de uma tubulação pressurizada.
Descarga de gases de escape
O ar purificado é transportado por um ventilador de tiragem induzida através de dutos e finalmente liberado na atmosfera por uma chaminé, garantindo que somente ar limpo seja descarregado.
Recursos de segurança contra incêndio
O sistema é equipado com um mecanismo automático de segurança contra incêndio. Caso seja detectado risco de incêndio ou anomalia de temperatura, o sistema de proteção contra incêndio é acionado instantaneamente. As medidas de segurança incluem:
Revestimentos e Tintas
Contém solventes orgânicos, como benzeno, tolueno e xileno, que liberam COVs durante a pulverização ou secagem.
Revestimentos, tintas, vernizes e diluentes à base de solventes.
Revestimentos de construção, pintura automotiva, tratamento de superfícies de móveis.
Impressão e Tintas
Os solventes na tinta (como acetato de etila e acetona) evaporam durante a impressão e a secagem.
Impressão de embalagens, impressão de publicações, produção de etiquetas.
Adesivos e Selantes
Contém componentes voláteis como formaldeído e acetato de etila, que liberam COVs durante a cura.
Adesivos industriais, selantes de construção, adesivos para calçados.
Produtos de plástico e borracha
Plastificantes e agentes espumantes (como compostos de benzeno) se decompõem ou volatilizam em altas temperaturas durante o processamento.
Peças de injeção plástica, pneus de borracha, materiais de espuma.
Móveis e Produtos de Madeira
Adesivos (resina de ureia-formaldeído) e revestimentos de superfície liberam compostos de formaldeído e benzeno.
Madeira projetada, móveis de madeira, piso composto.
Têxteis e Tingimento
O tratamento de alta temperatura em máquinas de rama libera formaldeído, silício orgânico e outros COVs.
Tecidos tingidos, têxteis revestidos, exaustão de processos de acabamento de tecidos.
Produtos Petroquímicos
Os processos de refino, armazenamento, transporte e uso levam à volatilização.
Gasolina, diesel, lubrificantes, solventes (como xileno, estireno).
Fabricação de eletrônicos
Os COVs evaporam de agentes de limpeza (isopropanol), fluxo de solda e fotorresistentes.
Placas de circuito, embalagens de semicondutores, telas de exibição.
Fabricação de automóveis
Revestimentos à base de solvente em oficinas de pintura e adesivos em interiores liberam benzeno, tolueno e outros COVs.
Revestimentos automotivos, materiais de interior, adesivos.
Produtos Farmacêuticos e Cosméticos
Etanol, acetona e outros solventes usados na produção volatilizam durante a embalagem.
Síntese de medicamentos, perfumes, esmaltes.