Soluções

Análise da Tecnologia de Processamento de Alimentos e Fontes de Poluição

Durante o processo de produção, o alimento é adicionado a uma fritadeira para fritura em alta temperatura. O óleo de palma é usado como um bloqueador para maturar rapidamente o material, enquanto a camada externa desidrata rapidamente, formando uma casca quebradiça. Esse processo gera uma grande quantidade de vapor d'água e fumaça de óleo, e a fumaça é descontínua. A fumaça se concentra principalmente na parte inicial do processo de alimentação, e a quantidade de vapor e fumaça de óleo é significativamente reduzida na fase posterior.

Fluxo do processo de tratamento de fumaça de óleo no processamento de alimentos

Em resposta às características da fumaça no processamento de alimentos, este plano propõe um fluxo de processo composto por um sistema de coleta de fumaça (exaustor, duto de ar) + dispositivo de resfriamento + sistema principal de purificação (precipitador eletrostático) + sistema de exaustão (exaustor, duto de ar, chaminé). O fluxograma do processo de tratamento é o seguinte:

Introdução ao Processo de Purificação de Fumaça de Óleo no Processamento de Alimentos

O vapor de alta temperatura, contendo fumaça de óleo, evaporado da linha de fritura, é coletado pelo dispositivo de coleta de fumaça e transportado através do gasoduto para o resfriador. Através do efeito de condensação da água circulante, a temperatura dos gases de combustão é reduzida para menos de 50 °C, fazendo com que os poluentes presentes nos gases de combustão se condensem e se agreguem em grandes partículas de fumaça de óleo. Considerando o alto ponto de fusão do óleo de palma, que é de cerca de 27-50 °C, a temperatura deve ser controlada em 50-55 °C para reduzir a condensação do óleo de palma e bloquear o equipamento de purificação.

Os gases de combustão resfriados entram no equipamento de remoção de fumaça eletrostática. Sob a ação da eletricidade estática de alta tensão, as partículas de fumaça são carregadas, e as partículas carregadas são coletadas pela unidade de adsorção na placa anódica do equipamento e, em seguida, fluem para a parte inferior do equipamento. Elas são descarregadas suavemente através do tubo de retenção de pressão da saída de óleo. Ao mesmo tempo, o ozônio gerado no campo eletrostático pode remover alguns odores;

O gás de combustão purificado é descarregado através da chaminé após ser purificado pelo duto do ventilador de tiragem induzida

limpeza eletrostática do ar para processamento de alimentos de macarrão instantâneo

Cenários típicos na fabricação de macarrão instantâneo

As fábricas de macarrão instantâneo normalmente geram principalmente vapor d'água como subproduto dos processos de cozimento e secagem. Além disso, se a produção envolver a fritura do macarrão, também podem ser observadas emissões como vapores de óleo e COVs, pois, ao fritar o macarrão, compostos orgânicos voláteis (COVs) e vapores de óleo podem ser liberados. Essas emissões são geralmente bem controladas por meio de um sistema de precipitador eletrostático úmido para atender às normas ambientais.

Fumaça e gases de usinas de extração de óleo

Processos mecânicos como trituração, amassamento e centrifugação geram poeira fina e aerossóis a partir da pasta e das sementes de azeitona. A combustão incompleta de caldeiras e secadoras — frequentemente alimentadas por gás natural, biomassa ou óleo — produz fumaça contendo CO, NOₓ, partículas e COVs. A extração e a prensagem também liberam COVs e gotículas de óleo, causando odores e problemas de qualidade do ar. Precipitadores eletrostáticos (ESPs) ou filtros de mangas capturam essas emissões, reduzindo os níveis visíveis de fumaça e partículas.

Solução de fumaça de óleo recomendada para processamento de alimentos

Para a emissão de fumaça de óleo proveniente do processamento de alimentos, recomendamos as seguintes soluções

Este esquema é aplicável a vários tipos de fumaça gerada durante o processamento de alimentos, utilizando dispositivos de resfriamento convencionais, equipamentos de purificação central e ventiladores; O dispositivo de resfriamento pode reduzir rapidamente os gases de combustão em alta temperatura (≤ 40 graus) para garantir a eficiência de purificação do equipamento de purificação de back-end; O equipamento de purificação montado no meio adota tecnologia de fonte de alimentação independente de campo elétrico de múltiplos estágios. Queda ou falha de energia em um único estágio não afeta a operação geral do equipamento. A corrente de trabalho é ajustada adequadamente de acordo com a concentração de gases de combustão, alcançando efeito de economia de energia e garantindo a eficiência de purificação. O equipamento de purificação montado no meio de acionamento duplo adota uma estrutura horizontal com um campo elétrico de ampla distância de polo integrado, que possui as características de antifloculante, antiágua, anticera, etc., e é fácil de limpar e manter.

Parâmetros de seleção do filtro Esp no processamento de alimentos

Modelo	Volume de ar	Célula de filtro	Eficiência	Introdução
Filtro ESP de espaçamento amplo	6K-72K	Eletrodos verticais de amplo espaçamento	95%	Mais>>