Solução eficiente para captura de COVs solventes

Solução de captura de COV da Kleanland:
Transformando emissões em recursos reutilizáveis

Compostos Orgânicos Voláteis (COVs) são um grupo de substâncias químicas orgânicas que evaporam facilmente à temperatura ambiente e são amplamente encontradas na produção industrial e na vida cotidiana. Os COVs podem ser categorizados com base em sua estrutura química em alcanos, hidrocarbonetos aromáticos, ésteres, álcoois, cetonas e éteres. São usados ​​principalmente em indústrias como revestimentos, tintas, adesivos, agentes de limpeza e síntese química, servindo como solventes ou matérias-primas essenciais em muitos processos de fabricação.

Os COVs representam riscos significativos tanto para a saúde humana quanto para o meio ambiente. A exposição a curto prazo pode causar dores de cabeça, náuseas e irritação nos olhos e no sistema respiratório, enquanto a exposição a longo prazo pode causar danos ao sistema nervoso central, fígado e rins, sendo alguns compostos até cancerígenos. Na atmosfera, os COVs reagem com óxidos de nitrogênio (NOx) sob a luz solar, formando ozônio e smog fotoquímico, que contribuem para a poluição do ar e as mudanças climáticas globais.

Como material essencial para a produção, o uso eficiente de solventes orgânicos é crucial para as fábricas. A Solução de Captura de VOC da Kleanland utiliza tecnologias de adsorção, condensação ou catalíticas para recuperar emissões de COV dos processos de produção e purificá-las em solventes orgânicos reutilizáveis. Isso não apenas reduz as emissões de COV e minimiza a poluição ambiental, como também ajuda as fábricas a reduzir os custos de produção, melhorar a eficiência econômica e promover o desenvolvimento sustentável.

Sistema de adsorção de roda rotativa de carbono Kleanland

Os sistemas de adsorção por roda rotativa de carbono utilizam uma roda em rotação contínua preenchida com carvão ativado. À medida que a roda gira, uma seção é exposta ao fluxo de gás carregado de COV, onde o carvão ativado adsorve as moléculas de COV por adsorção física (via forças de Van der Waals). Posteriormente, o mesmo carvão é movido para uma zona de regeneração onde, sob condições controladas (geralmente com ar aquecido ou gás de purga), os COV adsorvidos são dessorvidos e recuperados para reutilização.

Fase de adsorção

O ar contaminado entra na seção de adsorção.

A roda giratória, carregada com carvão ativado, captura COVs do fluxo de gás conforme ele passa.

Rotação

A roda gira continuamente, transferindo o carbono saturado da zona de adsorção para a zona de regeneração.

Fase de Regeneração

Na zona de regeneração, o carbono é exposto a um meio de regeneração (normalmente ar aquecido ou gás de purga) que dessorve os COVs.

Os COVs dessorvidos são coletados em um sistema de recuperação (por exemplo, um condensador ou recipiente de recuperação).

Ciclo de Retorno

Funções e procedimentos dos dispositivos precipitadores eletrostáticos úmidos Kleanland

1. Coleta e resfriamento de fumaça

Durante o processo de fabricação das luvas, os gases de exaustão, que contêm vapor quente e vapores de óleo, são coletados por um sistema de coleta de fumaça. Esses gases são direcionados por dutos para uma unidade de resfriamento, onde a água circulante reduz sua temperatura para menos de 30 °C. Como resultado, os poluentes se condensam em partículas maiores, facilitando sua remoção.

2. Purificação eletrostática

Após o resfriamento, os gases de escape entram em um sistema eletrostático de remoção de fumaça de óleo. A eletrostática de alta voltagem carrega as partículas de fumaça de óleo, fazendo com que elas adiram às placas anódicas do dispositivo. As partículas coletadas então fluem para o fundo do sistema e são descarregadas com segurança através de uma tubulação pressurizada.

3. Descarga de gases de escape

O ar purificado é transportado por um ventilador de tiragem induzida através de dutos e finalmente liberado na atmosfera por uma chaminé, garantindo que somente ar limpo seja descarregado.

4. Recursos de segurança contra incêndio

O sistema é equipado com um mecanismo automático de segurança contra incêndio. Caso seja detectado risco de incêndio ou anomalia de temperatura, o sistema de proteção contra incêndio é acionado instantaneamente. As medidas de segurança incluem:

• Desligar a energia do equipamento eletrostático.
• Fechar rapidamente os registros de incêndio na parte frontal e traseira do equipamento para conter o fogo.
• Abertura de válvula elétrica para liberação de água de combate a incêndio no equipamento.
• Ativar alarmes visuais e sonoros para alertar o pessoal.


Projetos bem-sucedidos de captura de COVs da Kleanland




As indústrias têm emissões de COVs

1. Revestimentos e Tintas

Contém solventes orgânicos, como benzeno, tolueno e xileno, que liberam COVs durante a pulverização ou secagem.

• Produtos: Revestimentos, tintas, vernizes e diluentes à base de solventes.
• Aplicações típicas: Revestimentos de construção, pintura automotiva, tratamento de superfícies de móveis.

2. Impressão e Tintas

Os solventes na tinta (como acetato de etila e acetona) evaporam durante a impressão e a secagem.

• Produtos: Tintas de impressão offset, tintas de impressão de rotogravura, agentes de limpeza.
• Aplicações típicas: Impressão de embalagens, impressão de publicações, produção de etiquetas.

3. Adesivos e Selantes

Contém componentes voláteis como formaldeído e acetato de etila, que liberam COVs durante a cura.

• Produtos: Adesivos industriais, selantes de construção, adesivos para calçados.

4. Plásticos e produtos de borracha

Plastificantes e agentes espumantes (como compostos de benzeno) se decompõem ou volatilizam em altas temperaturas durante o processamento.

• Produtos: Peças de injeção plástica, pneus de borracha, materiais de espuma.

5. Móveis e produtos de madeira

Adesivos (resina de ureia-formaldeído) e revestimentos de superfície liberam compostos de formaldeído e benzeno.

• Produtos: Madeira projetada, móveis de madeira, piso composto.

6. Têxteis e Tingimento

O tratamento de alta temperatura em máquinas de rama libera formaldeído, silício orgânico e outros COVs.

• Produtos: Tecidos tingidos, têxteis revestidos, exaustão de processos de acabamento de tecidos.

7. Produtos Petroquímicos

Os processos de refino, armazenamento, transporte e uso levam à volatilização.

• Produtos: Gasolina, diesel, lubrificantes, solventes (como xileno, estireno).

8. Fabricação de eletrônicos

Os COVs evaporam de agentes de limpeza (isopropanol), fluxo de solda e fotorresistentes.

• Produtos: Placas de circuito, embalagens de semicondutores, telas de exibição.

9. Fabricação de automóveis

Revestimentos à base de solvente em oficinas de pintura e adesivos em interiores liberam benzeno, tolueno e outros COVs.

• Produtos: Revestimentos automotivos, materiais de interior, adesivos.

10. Produtos Farmacêuticos e Cosméticos

Etanol, acetona e outros solventes usados ​​na produção volatilizam durante a embalagem.

• Produtos: Síntese de medicamentos, perfumes, esmaltes.

Indústrias e processamentos com alta emissão de COV (relativo a solventes)

1. Produtos de PVC flexíveis

Isolamento de cabos e fios: Resina de PVC misturada com plastificantes (p. ex., ftalatos) cria materiais flexíveis usados ​​para revestimento e isolamento de cabos. A alta rigidez dielétrica e a flexibilidade a tornam ideal para aplicações elétricas.
Mangueiras e tubos: Tubos médicos, mangueiras automotivas e tubulações industriais aproveitam a resistência química e a durabilidade do PVC quando combinados com solventes ou plastificantes.

2. Peças moldadas por injeção

Bens de consumo: Itens como brinquedos, recipientes e utensílios domésticos são produzidos com resina de PVC. A adição de solventes ou plastificantes melhora o fluxo durante a moldagem por injeção, reduzindo defeitos como "鱼鳞纹" (padrões de escamas de peixe) e garantindo superfícies lisas.

3. Filmes e Folhas

Embalagem e Piso: Filmes de PVC (por exemplo, filme plástico) e folhas (por exemplo, pisos vinílicos) são formados por calandragem ou extrusão. Plastificantes aumentam a flexibilidade, enquanto solventes ajudam a obter uma espessura uniforme.

4. Revestimentos e Adesivos

Revestimentos de proteção: Soluções de PVC em solventes como tetrahidrofurano (THF) são usadas para revestimento por imersão de ferramentas, grades de arame ou tecidos para criar camadas impermeáveis.

5. Componentes automotivos

Selos e painéis: Misturas flexíveis de PVC são moldadas em peças internas de automóveis, oferecendo resistência ao desgaste e a fatores ambientais.

6. Dispositivos médicos

Bolsas de sangue e tubos intravenosos: O PVC de grau médico, amaciado com plastificantes não tóxicos, é essencial para equipamentos médicos descartáveis ​​devido à sua esterilidade e flexibilidade.

7. Calçados e vestuário

Solados de sapatos e couro artificial: PVC misturado com plastificantes produz couro sintético e componentes duráveis ​​para calçados, equilibrando flexibilidade e integridade estrutural.

8. Materiais de construção

Perfis e tubos de janelas: Formulações de PVC rígido ou semirrígido são extrudadas em perfis para janelas, tubos e conexões. Solventes auxiliam no processamento, enquanto aditivos melhoram a resistência aos raios UV.

9. Produtos infláveis

Brinquedos e Colchões: Plastisols de PVC (resina dispersa em plastificantes) são usados ​​em moldagem por granulação para criar produtos cheios de ar, como piscinas infláveis ​​ou brinquedos.

10. Aplicações Especiais

Fitas e etiquetas adesivas: Soluções de PVC são revestidas em substratos para produzir fitas ou etiquetas duráveis ​​com fortes propriedades de adesão.

10.1. Produtos de PVC Flexível (Alto teor de DOP para maciez)

Eles são feitos adicionando grandes quantidades de DOP ou outros plastificantes à resina de PVC:

• Luvas de PVC (médicas, industriais, domésticas) – por imersão
• Couro artificial de PVC (usado em móveis, assentos de carro e bolsas) – via calandragem
• Produtos infláveis ​​de PVC (brinquedos, boias, colchões de ar) – via soldagem a quente
• Mangueiras e tubos flexíveis de PVC (para uso médico, linhas de combustível) – via extrusão
• Isolamento e revestimento de cabos de PVC – via extrusão
• Filme de PVC e filme plástico (grau alimentício, aplicações industriais) – via calandragem/moldagem por sopro

10.2. Produtos de PVC semi-rígidos e rígidos (menor teor de DOP ou processamento à base de solvente)

Quando se utiliza solvente (D70, D80) ou uma quantidade menor de plastificante, o PVC permanece semi-rígido ou rígido:

• Adesivos à base de solvente de PVC – para colagem de plásticos, borracha e couro
• Revestimentos de PVC – usados ​​para revestimentos de tecido, pisos sintéticos e camadas impermeáveis
• Solados de PVC moldados – via moldagem por injeção
• Produtos de espuma de PVC (para isolamento, isolamento acústico) – via extrusão de espuma
• Chapas e placas de PVC (painéis semi-rígidos para sinalização, construção) – via calandragem
• Brinquedos e estatuetas de PVC – por meio de moldagem rotacional ou por injeção

10.3. Fundição e revestimentos à base de solvente de PVC

Ao dissolver a resina de PVC em solventes D70/D80, ela pode ser usada para:

• Tintas de PVC e revestimentos de impressão (em banners, lonas, tecidos)
• Tintas de PVC e revestimentos protetores (usados ​​para resistência à corrosão)
• Compostos de imersão em PVC (para revestir cabos de ferramentas, empunhaduras ou texturas emborrachadas)

Equipamento de captura de COV Kleanland

Série de dispositivos	Fluxo de ar controlado	Tipo de célula ESP	Taxa de filtração	Detalhes do produto
ESP industrial de acionamento duplo	6K-72Km3/h	Tipo de placa pontiaguda de ampla polaridade	95%	Clique para verificar detalhes>>
ESP Industrial Honeycomb	4k-52km3/h	Tipo de favo de mel	95%	Clique para verificar detalhes>>
Duas vezes Puri IndustrialESP	16K-72Km3/h	Coletor de Placas mais Coletor Tubular	90-95%	Clique para verificar detalhes>>