Решения

Анализ технологий пищевой промышленности и источников загрязнения.

В процессе производства продукты помещаются во фритюрницу для высокотемпературной обжарки. Пальмовое масло используется в качестве промежуточного этапа для ускорения созревания материала, в результате чего внешний слой быстро обезвоживается, образуя хрупкую оболочку. Этот процесс генерирует большое количество водяного пара и масляных испарений, причем дым имеет прерывистый характер. Дым в основном концентрируется в начале процесса подачи, а количество пара и масляных испарений значительно уменьшается на более поздних этапах.

Технологический процесс очистки масляных паров в пищевой промышленности.

В связи с особенностями дыма в пищевой промышленности, в данном плане предлагается технологическая схема, состоящая из системы сбора дыма (вытяжной вентилятор, воздуховод) + охлаждающего устройства + основной системы очистки (электростатический осадитель) + вытяжной системы (вытяжной вентилятор, воздуховод, дымоход). Схема технологического процесса обработки выглядит следующим образом:

Введение в процесс очистки паров масла в пищевой промышленности

Высокотемпературный пар, содержащий отработанные газы, выделяющиеся из линии жарки, собирается дымоуловительным устройством и транспортируется по газопроводу в охладитель. Благодаря конденсационному эффекту циркулирующей воды температура дымовых газов снижается до уровня ниже 50 ℃, что приводит к конденсации загрязняющих веществ и их агрегации в крупные частицы отработанных газов. Учитывая высокую температуру плавления пальмового масла, составляющую около 27-50 ℃, температуру следует поддерживать на уровне 50-55 ℃ для уменьшения конденсации пальмового масла и блокировки очистного оборудования.

Охлажденные дымовые газы поступают в электростатическое оборудование для удаления дымовых газов. Под действием высоковольтного статического электричества частицы дымовых газов заряжаются, и эти заряженные частицы собираются адсорбционным блоком на анодной пластине оборудования, после чего стекают в нижнюю часть оборудования. Они плавно выводятся через напорный трубопровод маслоотвода. Одновременно с этим, озон, образующийся в электростатическом поле, может удалять некоторые запахи.

Очищенные дымовые газы после очистки в трубопроводе вытяжного вентилятора отводятся через дымовую трубу.

Электростатическая очистка воздуха для пищевой промышленности, например, для лапши быстрого приготовления.

Типичные сценарии производства лапши быстрого приготовления

Фабрики по производству лапши быстрого приготовления обычно выделяют в основном водяной пар (пар) в качестве побочного продукта процессов варки и сушки. Кроме того, если производство включает обжаривание лапши, могут наблюдаться выбросы, такие как масляные пары и летучие органические соединения (ЛОС), поскольку при обжаривании лапши могут выделяться летучие органические соединения (ЛОС) и масляные пары. Эти выбросы, как правило, хорошо контролируются с помощью системы мокрого электростатического осаждения в соответствии с экологическими нормами.

Дым и испарения от маслозаводов

Механические процессы, такие как измельчение, перемешивание и центрифугирование, приводят к образованию мелкой пыли и аэрозолей из оливковой пасты и семян. Неполное сгорание в котлах и сушильных установках — часто работающих на природном газе, биомассе или нефти — приводит к образованию дыма, содержащего CO, NOₓ, твердые частицы и летучие органические соединения. Экстракция и прессование также выделяют летучие органические соединения и капли масла, вызывая неприятные запахи и проблемы с качеством воздуха. Электростатические осадители (ЭО) или тканевые фильтры (пылеуловители) улавливают эти выбросы, снижая уровень видимого дыма и твердых частиц.

Рекомендуемый раствор для удаления паров масла при обработке пищевых продуктов

Для предотвращения выбросов масляного дыма при переработке пищевых продуктов мы рекомендуем следующие решения.

Данная схема применима к различным типам дыма, образующегося в процессе обработки пищевых продуктов, с использованием традиционных охлаждающих устройств, централизованного очистного оборудования и вентиляторов; охлаждающее устройство позволяет быстро снизить температуру дымовых газов до высоких значений (≤ 40 градусов), обеспечивая эффективность очистки оборудования на заключительном этапе; в очистном оборудовании, установленном в середине установки, используется многоступенчатая технология независимого электропитания. Одноступенчатое отключение или отказ электропитания не влияет на общую работу оборудования. Рабочий ток регулируется в зависимости от концентрации дымовых газов, обеспечивая энергосбережение и одновременно гарантируя эффективность очистки. В очистном оборудовании с двойным приводом, установленном в середине установки, используется горизонтальная конструкция со встроенным электрическим полем с большим расстоянием между полюсами, что обеспечивает защиту от образования хлопьев, воды, воска и т.д., а также упрощает очистку и техническое обслуживание.

Параметры выбора фильтра Esp в пищевой промышленности

Модель	Объем воздуха	Фильтрующая ячейка	Эффективность	Введение
Широкорасстояниевой фильтр ESP	6K-72K	Вертикальные электроды с большим расстоянием между ними	95%	Подробнее>>