Metal İşleme Duman Arıtmada Elektrostatik Yağ Buharı Filtrelerinin (ESP) Uygulaması
Modern ve ileri üretim teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte, otomatik metal işleme endüstrisi üretim gelişiminde önemli bir rol oynamaktadır. Ancak, metal işleme süreçleri (kesme, kaynak ve taşlama gibi) ortam havasına büyük miktarda yağ buharı, duman ve diğer kirleticiler salmaktadır. Bu kirleticiler çevreye zarar verebilir ve çalışanların sağlığını riske atabilir. Bu nedenle, metal işlemede oluşan duman ve yağ buharının etkili ve çevre dostu bir şekilde yönetilmesi, işletmeler ve toplum için önemli bir endişe kaynağı haline gelmiştir.
KLEANLAND'ın elektrostatik yağ buharı Filtre metal işleme endüstrisinde duman arıtımı için verimli, enerji tasarruflu ve çevre dostu bir çözüm sunmaktadır. Bu makalede, metal işleme proseslerinde elektrostatik yağ buharı filtrelerinin uygulama alanları ve avantajları incelenmektedir.
1.Metal İşleme Sürecinde Duman Kirliliğinin Nedenleri ve Tehlikeleri
●Metal işleme proseslerinde oluşan duman kirliliği esas olarak aşağıdaki nedenlerden kaynaklanmaktadır:
Kesme sıvısı buharlaşması: Yüksek hızlı kesme işleminde, kesme sıvısı ısıyla buharlaşarak çok sayıda yağ buharı ve partikülü üretir.
Kaynak dumanları: Kaynak işlemi sırasında metal malzemelerin yüksek sıcaklıkta erimesi sonucu ince parçacıklar ve zehirli gazlar ortaya çıkar.
Isıl işlem süreci: Metalin ısıtılması ve soğutulması, yağ, gres ve diğer kimyasalları içeren gazların açığa çıkmasına neden olur.
Öğütme Tozu: Öğütme işlemi sırasında oluşan çok küçük parçacıklar yağ ve gres ile birleşerek aerosol oluştururlar.
Metal işleme işleme türleri
●Bu kirleticiler, eğer tedavi edilmezse aşağıdaki tehlikelere yol açabilir:
Çevre kirliliği: Dumanlar, atmosferi kirleten uçucu organik bileşikler (VOC), partikül madde vb. içerir.
İnsan sağlığına tehdit: Yağ buharı ve dumanına uzun süre maruz kalmak solunum yolu hastalıklarına ve mesleki hastalıklara neden olabilir.
Ekipman üzerindeki etkisi: Atölye ekipmanlarının ve boru hatlarının iç duvarlarına yapışan yağ buharı ve sisi, ekipman arızalarına ve verimin düşmesine yol açabilir.
Atölyede Metal İşleme Dumanı Kirleticileri
2. Elektrostatik Yağ Buharı Filtresinin Çalışma Prensibi
Elektrostatik yağ buharı filtresi, elektrostatik biriktirme prensibine dayalı olarak tasarlanmış verimli bir baca gazı arıtma ekipmanıdır ve temel iş akışı aşağıdaki gibidir:
Ön işlem:Baca gazı ön filtreleme cihazından geçirilerek daha büyük parçacıklar ve kirlilikler giderilir.
İyonizasyon aşaması: Gaz iyonlaşma bölgesine girer ve yağ buharı parçacıkları yüksek voltajlı elektrostatik alan tarafından yüklenir.
Koleksiyon aşaması:Elektrostatik alanın etkisi altında yüklü parçacıklar toplama plakasına adsorbe edilir ve böylece gaz saflaştırma işlemi gerçekleşir.
Emisyon aşaması: Temiz hava arıtıldıktan sonra atmosfere verilir veya arka uçtan geri dönüştürülür.
Kleanland Filtrasyon Aşaması Seçenek 1
3. Kleanland Elektrostatik Yağ Buharı Filtresinin Temel Avantajları
Kirleticilerin yüksek verimlilikte giderilmesi: Kleanland çevre koruma elektrostatik yağ buharı filtresi, özellikle ince parçacıkların ve karmaşık yağ buharının metal işlenmesinde %98'in üzerinde parçacık yakalama verimliliğine sahiptir.
Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Kleanland ekipmanları, geleneksel mekanik filtrelere kıyasla düşük dirençli bir tasarıma sahiptir, daha düşük enerji tüketimi sağlar ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Aynı zamanda, ekipman sık sık sarf malzemesi değişimi gerektirmez ve böylece atık oluşumu azalır.
Metal işleme için tasarlanmıştır: Blue'nun ekipmanları metal işleme endüstrisi için özelleştirilmiş olup, sürekli ve verimli bir çalışma sağlamak için yüksek sıcaklıkları ve yüksek duman konsantrasyonlarını idare edebilecek kapasitededir.
Kullanımı ve bakımı kolaydır: Elektrostatik yağ buharı filtresinin modüler tasarımı kolay montaj ve sökme imkanı sağlarken, otomatik temizleme fonksiyonu bakım maliyetlerini daha da azaltır.
Çalışma ortamını iyileştirin:Kleanland'ın ekipmanları, atölyedeki havayı etkili bir şekilde temizleyerek, çalışanların sağlığını ve iş verimliliğini artırarak çalışma ortamını önemli ölçüde iyileştirebilir.
Çevresel gerekliliklere uyum sağlayın:Kleanland'ın elektrostatik yağ buharı filtresinin tasarımı, işletmenin uyumlu bir şekilde çalışmasını garanti altına alan en son çevresel emisyon standartlarını tam olarak karşılamaktadır.
Büyük Hava Akışı Projesinde Endüstriyel Seviyede Kleanland Yağ Buharı Filtresi
4. Elektrostatik Yağ Buharı Filtresi (ESP) Gerçek Uygulamada
Örneğin, büyük bir makine imalat işletmesinde, günlük kesme ve kaynak işlemlerinin yapıldığı atölyelerde duman ve yağ buharı ciddi bir sorun teşkil etmektedir. Kleanland çevre koruma elektrostatik yağ buharı filtresinin piyasaya sürülmesinden bu yana, atölye ortamı önemli ölçüde iyileştirilmiştir:
(1)Duman Arıtma Verimlilik %98'in üzerine çıktı, çalışanlar arasında solunum yolu hastalıkları görülme sıklığı önemli ölçüde azaldı.
(2) Yerel çevre standartlarını karşılamak için kirletici emisyonların azaltılması.
(3) Ekipmanın istikrarlı çalışması, parçaların sık sık değiştirilmesine gerek olmaması, işletme maliyetlerinin azaltılması.
(4) Üretim ortamının genel temizliği iyileştirildi ve müşteri memnuniyeti ile kurumsal imaj önemli ölçüde artırıldı.
Kleanland Yağ Buharı Filtresi ESP'nin Çeşitli Uygulamaları
Döküm Makinesi Dumanı Temizliği
CNC Makine Kurulumuna Bağlı Yağ Buharı Filtresi
Yüksek verimliliği, enerji tasarrufu sağlayan tasarımı ve çevresel faydalarıyla Kleanland elektrostatik yağ buharı filtresi, metal işleme endüstrisinde duman arıtımı için tercih edilen çözüm haline gelmiştir. KLEANLAND, daha yeşil ve daha sürdürülebilir bir endüstriyel ortamın yaratılmasına katkıda bulunmaya devam edecektir.