Phân tích công nghệ chế biến thực phẩm và nguồn gây ô nhiễm

Hơi nước nhiệt độ cao chứa khói dầu bốc hơi từ dây chuyền chiên được thu gom bởi thiết bị thu khói và vận chuyển qua đường ống dẫn khí đến bộ phận làm mát. Thông qua hiệu ứng ngưng tụ của nước tuần hoàn, nhiệt độ khí thải được hạ xuống dưới 50℃, khiến các chất ô nhiễm trong khí thải ngưng tụ và kết tụ thành các hạt khói dầu lớn. Do dầu cọ có nhiệt độ nóng chảy cao, khoảng 27-50℃, nên nhiệt độ cần được kiểm soát ở mức 50-55℃ để giảm sự ngưng tụ của dầu cọ và làm tắc nghẽn thiết bị lọc.

Khí thải được làm mát đi vào thiết bị loại bỏ khói tĩnh điện. Dưới tác động của tĩnh điện cao áp, các hạt khói được tích điện, và các hạt tích điện được thu thập bởi bộ phận hấp phụ trên tấm anode của thiết bị, sau đó chảy xuống đáy thiết bị. Chúng được xả trơn tru qua ống chịu áp của đầu ra dầu. Đồng thời, ozone được tạo ra trong trường tĩnh điện có thể khử một số mùi;

Khí thải đã được làm sạch được thải ra qua ống khói sau khi được làm sạch bằng đường ống quạt hút cảm ứng

Đối với việc phát thải khói dầu từ quá trình chế biến thực phẩm, chúng tôi khuyến nghị các giải pháp sau

Sơ đồ này áp dụng cho nhiều loại khói sinh ra trong quá trình chế biến thực phẩm, sử dụng các thiết bị làm mát thông thường, thiết bị lọc trung tâm và quạt; Thiết bị làm mát có thể nhanh chóng giảm khí thải nhiệt độ cao (≤ 40 độ) để đảm bảo hiệu quả lọc của thiết bị lọc phía sau; Thiết bị lọc lắp giữa áp dụng công nghệ cấp nguồn độc lập với trường điện nhiều giai đoạn. Mất điện hoặc hỏng hóc một giai đoạn không ảnh hưởng đến hoạt động chung của thiết bị. Dòng điện làm việc được điều chỉnh phù hợp theo nồng độ khí thải, đạt hiệu quả tiết kiệm năng lượng đồng thời đảm bảo hiệu quả lọc. Thiết bị lọc lắp giữa dẫn động kép áp dụng cấu trúc nằm ngang với trường điện có khoảng cách cực rộng tích hợp, có đặc tính chống đóng cặn, chống nước, chống sáp, v.v., dễ dàng vệ sinh và bảo trì.